[发明专利]一种针状焦原料预处理工艺在审
申请号: | 201910030795.3 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN109679674A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 李刚 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 商金婷 |
地址: | 250109 *** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 针状焦 原料预处理工艺 催化油浆 汽提塔 溶剂 抽空 沥青 超临界萃取 高压溶剂泵 静态混合器 原料缓冲罐 芳烃 高压溶剂 加氢精制 焦化装置 脱沥青油 新鲜溶剂 超临界 芳烃油 回收塔 气体烃 溶剂罐 酸性水 污水泵 新鲜水 循环线 原料泵 抽提 富集 脱除 油浆 油线 柴油 生产 | ||
1.一种针状焦原料预处理工艺,包括:油浆(1)、原料缓冲罐(2)、高压溶剂罐(3)、抽提塔(4)、超临界回收塔(5)、抽空线(6)、脱沥青油汽提塔(7)、抽空线(8)、沥青汽提塔(9)、溶剂罐(10)、气体烃(11)、新鲜溶剂(12)、退溶剂(13)、酸性水(14)、新鲜水(15)、原料泵(16)、高压溶剂泵(17)、退油线(18)、柴油循环线(19)、富芳烃油(20)、沥青(21)、污水泵(22)、溶剂(23)和静态混合器(24),采用催化油浆为原料生产针状焦产品,催化油浆先采用超临界萃取,富集其中芳烃组分,然后再经加氢精制,脱除其中的S、N等杂质,最后经针状焦焦化装置生产针状焦,其工艺过程为:
①由罐区来的催化油浆经液位调节阀进入原料缓冲罐(1),原料由原料泵(16)抽出后经原料油开工加热器加热后进入静态混合器(24);
②高压溶剂罐(3)中的溶剂由高压溶剂泵(17)加压至1-6MPa抽出后经溶剂开工加热器加热后进入静态混合器(24),在静态混合器(24)内与油浆(1)充分混合后进入抽提塔(4)中部,另一路溶剂(23)进入抽提塔(4)下段进行进一步的萃取其中的油分;
③油浆(1)中大部分芳烃油相烃类溶解在溶剂(23)中,形成密度较小的轻相,而大部分胶质、沥青质则不溶于溶剂(23),形成密度较大的重相,轻重两相在抽提塔内分别向上、向下流动,重相在下降过程中最后沉降至抽提塔(4)底部,这样形成轻、重两相,轻相为富芳烃油溶液,重相为沥青溶液;
④从抽提塔(4)顶部溢出含大量溶剂的富芳烃油液相,经加热升温后进入超临界回收塔(5);
⑤从抽提塔(4)底部出来的沥青溶液经加热后进入沥青汽提塔(9),溶剂从沥青汽提塔(9)顶部流出,沥青溶液从沥青汽提塔(9)底部抽出冷却后送至罐区;
⑥在超临界回收塔(5)内,由于温度的升高富芳烃油在溶剂中的溶解度降低,富芳烃油和溶剂分离开来,溶剂从超临界回收塔(5)顶部流出冷却后进入高压溶剂罐(17);
⑦富芳烃油从超临界回收塔(5)底部抽出进入脱沥青油汽提塔(7),在脱沥青油汽提塔(7)内,由于压力下降,富芳烃油和溶剂(23)进一步的分离开来,溶剂(23)从脱沥青油汽提塔(7)顶部流出,与脱沥青油汽提塔(7)顶部流出的溶剂混合后冷却进入溶剂罐(10),富芳烃油从脱沥青油汽提塔(7)底部抽出经冷却后送至罐区;
⑧溶剂(23)经溶剂泵(24)与超临界回收塔(5)顶溶剂回收线混合进入高压溶剂罐(3),循环使用;
⑨污水经污水泵(22)泵送出车间。
2.根据权利要求1所述的一种针状焦原料预处理工艺,其特征在于:所述的抽空线(6)从抽提塔(4)塔顶、超临界回收塔(5)塔顶、脱沥青油汽提塔(7)塔顶和沥青汽提塔(9)塔顶抽出,汇集后进入溶剂罐(10),所述的溶剂罐(10)中的回收溶剂经过溶剂泵(23)抽出后返回抽提塔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种针状焦原料预处理工艺,其特征在于:所述的溶剂罐(10)中的气态烃(11)通过溶剂罐(10)顶部管线外排出装置,同时新鲜溶剂(12)通过顶部管线进入溶剂罐(10)。
4.根据权利要求1所述的一种针状焦原料预处理工艺,其特征在于:所述的溶剂泵(23)的泵出口通过退油线返回高压溶剂泵(17),所述的溶剂泵(23)的另一个出口通过柴油循环线(19)返回抽提塔(4)进料管线。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李刚,未经李刚许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910030795.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。