[发明专利]一种棉花漂白增亮的工艺方法

说明书

一种棉花漂白增亮的工艺方法，主要包括以下几个步骤：浸泡：将棉花和清水倒入水缸中浸泡，加入手滑剂、增白剂、烧碱、双氧水稳定剂；加温：对水缸进行加温，加温后在快速冷却；脱水烘干：将棉花放入脱水机中快速脱水，脱水后的棉花放到蒸汽炉中烘干；棉花静养：将烘干后的棉花静养一周，并向棉花中撒上润滑剂和膨松剂；本发明可以将泛黄老旧的棉花进行漂白增亮，而且在节约水的同时，也节省了电力，提高了工作效率，漂白效果较好，便于后期的加工或销售。

技术领域

本发明涉及纺织行业漂白工艺领域，更具体地说，涉及一种棉花漂白增亮的工艺方法。

背景技术

棉类织物是我们日常衣物的主要生产原料，在制成衣物前往往需要对棉类进行漂白处理，而现有的漂白处理在使用双氧水时，需要将温度提升至100℃左右，在漂白之后又要降温处理，并且要对棉花进行2次的水洗，在这个过程中浪费了大量的水资源，然后进行增白处理时又需要再次将温度升高至100℃左右。由于需要升至高温，因此在生产过程中往往需要消耗更多的能源，增加生产时间。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明可以将泛黄老旧的棉花进行漂白增亮，而且在节约水的同时，也节省了电力，提高了工作效率，漂白效果较好，便于后期的加工或销售。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案

一种棉花漂白增亮的工艺方法，主要包括以下几个步骤：

A)浸泡：将棉花和清水倒入水缸中浸泡，加入手滑剂、增白剂、烧碱、双氧水稳定剂；

B)加温：对水缸进行加温，加温后在快速冷却；

C)脱水烘干：将棉花放入脱水机中快速脱水，脱水后的棉花放到蒸汽炉中烘干；

D)棉花静养：将烘干后的棉花静养一周，并向棉花中撒上润滑剂和膨松剂。

进一步的，在A)中，将棉花和重量份为500-1000份的清水倒入水缸中，并向水缸中添加重量份为5-10份的手滑剂，重量份为20-40份的增白剂，重量份为1-5份的烧碱，重量份为10-20份的双氧水稳定剂，可以便于后续的加温，从而使棉花后期加工更为顺滑，提高棉花的色泽。

进一步的，在B)中，将水缸内的混合物加热至90-95℃，加温时间控制在5-10min，加温后控制混合物的温度持续20-30min，并在10-20min内将混合物的温度快速降低至30-40℃。

进一步的，在C)中，将上述快速降温后得到的棉花放入脱水机中，并向棉花中添加少量酸液对棉花中残留的碱性物质进行中和，所述的酸液包括磷酸、硫酸或甲酸中的一种或多种；再将脱水后的棉花放到蒸汽炉中进行高温烘干，避免了绵纤维长时间浸泡在染色助剂内对棉纤维的损害，增加了棉纤维的可纺性。

进一步的，在D)中，将上述烘干后的棉花放置在洁净的容器中，并将润滑剂和膨松剂涂抹在棉花中，并搅拌均匀；所述的润滑剂的重量份为5-10份，所述的膨松剂的重量份为10-15份，润滑剂和膨松剂可以使棉花更为柔顺，同时避免棉花进行水洗，节约了水资源，节省了大量电力。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案采用的漂白工艺大大缩短了增白时间，而且对人体无害。

(2)漂白过程中添加的酸性溶液和碱性溶液可以相互中和，避免漂白后对人体造成的损伤。

(3)本发明工艺避免了绵纤维长时间浸泡在染色助剂内对棉纤维的损害，增加了棉纤维的可纺性。

具体实施方式