[发明专利]一种浅孔留矿法底部结构的布置方法

说明书

本发明公开了一种浅孔留矿法底部结构的布置方法，涉及浅孔留矿法技术领域，包括以下步骤，矿场挖设，首先开挖沿脉巷道，穿脉检测矿体样本后挖设脉外运输巷，沿脉采场部分扩刷至顶底板界线确定矿体区域，然后挖设天井，从运输巷向上开挖出矿穿连通矿体；铺设底部结构，在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍，在环形箍和长条形木块之间垫金属板，两块金属板之间焊接铁链，铁链贯穿环形箍，安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部，沿运输巷铺设；调整间距；采矿，使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表。该浅孔留矿法底部结构的布置方法，节省了设备的成本，同时铺设方便，缩短了设备的安装周期。

技术领域

本发明涉及浅孔留矿法技术领域，具体为一种浅孔留矿法底部结构的布置方法。

背景技术

浅孔留矿法在民采矿山的应用改善了工人作业环境，提高了矿山生产能力和矿山安全因素。该方法要求矿体厚度不大，倾角60°～65°以上，矿岩稳固，产状单一，矿石品位较低，无结块性、自燃性，是唐山地区小矿山开采矿体的普遍特点。结合民采生产技术条件，浅孔留矿法比较适合小矿山开采。浅孔留矿法阶段高度根据矿床的勘探程度，围岩稳定情况，矿体倾角等因素确定。但是现有的浅孔留矿法是将采场采下矿石通过漏斗井、出矿穿由扒渣机装入型翻斗式矿车内，经平巷、斜井提升机串车提升到地表，需要配套专门的提升设备，设备成本较高，同时设备安装周期长。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浅孔留矿法底部结构的布置方法，解决了现有的浅孔留矿法是将采场采下矿石通过漏斗井、出矿穿由扒渣机装入型翻斗式矿车内，经平巷、斜井提升机串车提升到地表，需要配套专门的提升设备，设备成本较高，同时设备安装周期长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种浅孔留矿法底部结构的布置方法，包括以下步骤，

(1)矿场挖设，首先开挖沿脉巷道，穿脉检测矿体样本后挖设脉外运输巷，沿脉采场部分扩刷至顶底板界线确定矿体区域，然后挖设天井，从运输巷向上开挖出矿穿连通矿体；

(2)铺设底部结构，在长条形木块的外侧两端对称安装环形箍，在环形箍和长条形木块之间垫金属板，两块金属板之间焊接铁链，铁链贯穿环形箍，安装成型的底部轨道铺设到运输巷的底部，沿运输巷铺设；

(3)调整间距，在铁链上的固定块之间通过螺栓和螺母固定调整长条形木块之间的距离直至方便铲运机通过，在长条形木块之间填充矿石碎块；

(4)采矿，使用铲运机采矿后沿着平巷和斜井运输至地表。

优选的，所述运输巷布置在矿体下盘距采场底板边界线垂直距离5m的位置。

优选的，所述出矿穿每隔6米布置一条。

优选的，所述铲运机通过出口穿出矿，采场采出矿完成后，采场剩余三角堆残矿采用遥控铲运机回收。

优选的，所述矿场包括阶段运输巷道，其特征在于：所述阶段运输巷道的顶部通过溜矿井连通有漏斗，所述漏斗远离溜矿井的一端连通有矿体，所述矿体的顶部设置有顶柱，所述阶段运输巷道的顶部一端连通有天井，所述天井的一侧通过天井联络道与矿体连通，所述天井联络道之间设置有间柱。

优选的，所述底部轨道包括长条形木块，所述长条形木块的外侧两端对称安装有环形箍，所述环形箍与长条形木块之间固定连接有金属板，所述金属板两侧之间焊接有铁链，所述铁链贯穿环形箍。

优选的，所述长条形木块之间填充有矿石碎块。

优选的，所述铁链的外侧均匀焊接有固定块。

优选的，所述固定块之间通过螺栓和螺母固定连接。