[发明专利]出料瓶

说明书

本发明为一种出料瓶，解决出料瓶不能精准配料的问题。瓶体的上端与瓶盖螺纹连接，瓶体的底部中心与支柱固定连接，瓶体的底部沿支柱周边有出料孔，转轴与上震动齿固定连接，下震动齿与圆柱体和套筒固连，套筒的柱面上的对称的两轴向槽的上端分别与套筒的柱面上的对称的短轴向凹槽的上端连接，柱体与内腔动配合，支柱上的对称的凸块与轴向槽和轴向凹槽动配合，震动棒的下端穿过内腔内的弹簧与轴向孔动配合，弹簧的下端位于内腔的底面，上端与柱体的下面接触，套筒的柱面的下端与瓶体的底部有间隙。

技术领域

本发明涉及通过震动挤压方式实现瓶体内物料自动洒出的料瓶。

背景技术

日常生活中，生活离不开各种配料的组合，目前已知的料瓶是由瓶体和用于呈放配料的勺子或配料瓶体靠开口与人工抖动的条件下解决瓶体内部配料的洒出，发明解决了目前的料瓶存在不防潮，且靠经验判断不能精准配料的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便、可实现较精确出料的出料瓶。

本发明是这样实现的：

一种出料瓶，瓶体6的上端与瓶盖1螺纹连接，瓶体6的底部中心与支柱8固定连接，瓶体6的底部沿支柱8周边有出料孔9，转轴16穿过瓶盖1的上端面与上震动齿2固定连接，转轴16与把手7固连或者与电机传动连接，转轴16有定位件18与瓶盖1的下面接触，上、下震动齿为半径相等并相啮合的环形齿，下震动齿3与震动棒14的上端的柱体13的上端和套筒4的上端固连，套筒4的柱面上的对称的两轴向槽10的上端分别与套筒4的柱面上的对称的短轴向凹槽11的上端连通，震动棒14的上端的柱体13与支柱8上端内腔17动配合，支柱8上的对称的凸块12与套筒4的相通的轴向槽10和轴向凹槽11动配合，与柱体13连为一体的震动棒14的下端穿过内腔17内的弹簧 5与支柱8的轴向孔15动配合，弹簧 5的下端位于内腔17的底面，上端与柱体13的下面接触，套筒4的柱面的下端与瓶体6的底部有间隙。

下震动齿轮3与上震动齿2在相互啮合时瓶盖1与瓶体6上端连接不松动的条件下，上震动齿2与瓶盖1无上下运动幅度，旋转轴16在与上震动齿2固定连接的情况下顺时针旋转带动上震动齿2，下震动齿3受到来自上震动齿2的旋转力时与之一体的套筒4的柱面上端的对称的轴向凹槽11的旋转被支柱8上的对称的凸块12阻止，使上震动齿2与下震动齿3产生错位间隙，与下震动齿3一体的震动棒14、圆柱体13、套筒4向下运动，在上震动齿2旋转至与下震动齿3相啮合部位时，置于瓶体支柱8的空腔17内的压紧弹簧5将圆柱体13向上推动产生向上作用力，与圆柱体13连为一体的震动棒14、套筒4、下震动齿3向上运动，下震动齿3再次与旋转的上震动齿2啮合，在旋转轴16持续旋转带动上震动齿2旋转的状态下，弹簧5反复进行压紧、张开做功，周而复始的使下震动齿3，震动棒14、圆柱体13、套筒4进行上下往复运动，将瓶体6内的物料通过出料口9洒出。

本发明通过旋转把手7即可产生均匀震动并实现物料的洒出，通过更改出料口9的大小或出料口的数量和调节下震动齿3、套筒4的长度和形状可以实现较精确的出料量，摒弃传统用料搭配时需要用到的勺子和人工抖动。

本发明的有益效果是，出料均匀，下置出料口9使得出料瓶6放置在软性胶垫上时可实现防潮密封的效果，并简单易用，拆装清洗均非常简便，并可在瓶盖1上的转轴16处可加入电机传动装置实现电动出料。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为套筒结构图。

图3为图2的局部后视图。

图4为图1的局部轴侧图。

具体实施方式

出料瓶的瓶体6的上端与瓶盖1螺纹连接，瓶体6的底部中心与支柱8固定连接，瓶体6的底部沿支柱8周边有出料孔9，转轴16穿过瓶盖1的上端面与上震动齿2固定连接，转轴16与把手7固连或者与电机传动连接，转轴16有定位件18与瓶盖1的下面接触，上、下震动齿为半径相等并相啮合的环形齿，下震动齿3与震动棒14的上端的圆柱体13的上端和圆套筒4的上端固连，圆套筒4的柱面上的对称的两轴向槽10的上端分别与圆套筒4的柱面上的对称的短轴向凹槽11的上端连通，震动棒14的上端的圆柱体13与支柱8上端内腔17动配合，支柱8上的对称的凸块12与圆套筒4的相通的轴向槽10和轴向凹槽11动配合，与圆柱体13连为一体的震动棒14的下端穿过内腔17内的弹簧 5与圆支柱8的轴向孔15动配合，弹簧 5的下端位于内腔17的底面，上端与圆柱体13的下面接触，圆套筒4的柱面的下端与瓶体6的底部有间隙。