[发明专利]一种采用螺旋式气压分离的油菜收获机

说明书

本发明公开了一种采用螺旋式气压分离的油菜收获机，包括拔禾总成、割刀、输送机构、脱粒机构、控制台以及行走机构；拔禾通过机架安装在割刀上方，输送机构位于割刀后方，用于输送割刀收割后的油菜至脱粒机构，控制台与所述拔禾总成、割刀、输送机构、脱粒机构以及行走机构控制连接，用于控制整个机构的运作；所述脱粒机构还与一螺旋气压分离装置连接，油菜经过脱粒处理后进入螺旋气压分离装置内进行二次脱粒和烘干处理。本发明通过采用螺旋气压式分离机构的设计，不仅使得油菜籽的收获率大大提高，避免了有过过程中油菜籽的浪费，还能够同时保证油菜籽的收获品质，具有良好的实用性，对现有油菜收获机械化做出了实质性的贡献。

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其是一种采用螺旋式气压分离的油菜收获机。

背景技术

油菜作为一种重要的经济作物，在我国有着广泛的种植，种植面积和总产量均居世界首位。我国油菜种植面积一直呈现大幅递增趋势，随着油菜产业的不断发展与播种面积扩大、生产区域集中形成鲜明对比的是：油菜的生产，特别是油菜的收获环节长期以来一直是以人工作业为主，不仅劳动强度大，劳动条件恶劣，而且作业效率低，总损失率大，很难满足规模种植的收获需求，因此实现油菜收获的机械化就成为了当前农业生产中急需解决的重要问题。

油菜的籽粒细小，果荚容易炸裂，在大面积机械化生产中，收获是一种重要的环节，收获不当，损失严重，高产却不丰收，现在各地对油菜生产过程中的机械化问题相当重视，目前主要机型以传统的全喂入式联合收获机改型机为主。近年来，我国油菜生产机械化技术也有了很大的提高，现目前油菜收获常见的主要有分段收获和联合收获；分段收获是先由人工或者割晒机切割铺放在田间，放置几天后，利用作物后熟机理、晾晒后再用联合收获机拣拾、输送、脱粒、秸秆还田，这种方式的收获与传统的手工收获工序类似，对收割时机要求不太严格，因为切割堆晒数日，油菜籽因后熟而饱满，易于脱粒，但是整个过程要分两道工序，相对费工费时；联合收获是指在油菜成熟后期，通过联合收获机一次性完成收割、输送、装箱和秸秆还田等工序，其特点是省工省时，但是对收割时机要求较严格，偏早收割会产生脱粒不净，偏晚收割果荚爆裂，从而割刀损失增大，除此之外，经过联合收获机收获的油菜籽含水率高，油菜籽极易发生霉变。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种采用螺旋式气压分离的油菜收获机，通过采用螺旋式气压分离对初次脱粒处理后油菜籽和油菜渣壳进行再处理，从而使得经过本发明的油菜收获机收获的油菜籽不仅收获率高，避免了油茶籽的浪费损失，还能够在很大程度上降低油菜籽的含水率，避免了油菜籽后期发霉变质的到情况发生，提高了油菜收获效率和品质，具有良好的实用性和推广价值。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的采用螺旋式气压分离的油菜收获机，包括拔禾总成、割刀、输送机构、脱粒机构、控制台以及行走机构；所述拔禾总成通过机架安装在割刀上方，所述输送机构位于割刀后方，用于输送割刀收割后的油菜至脱粒机构，所述控制台与所述拔禾总成、割刀、输送机构、脱粒机构以及行走机构控制连接，用于控制整个机构的运作，其特征在于，所述脱粒机构还与一螺旋气压分离装置连接，油菜经过脱粒处理后进入螺旋气压分离装置内进行二次脱粒和烘干处理。经过脱粒处理的油菜已经具有了一定的分离处理效果，将经过上述处理后的油菜再次经过本发明的螺旋气压分离装置使得油菜果荚能够在螺旋气压分离装置中进行高速撞击，同时还能够在螺旋结构设计的装置利用油菜渣壳与油菜籽之间本身的质量差与气压作用下达到离心分离作用，使得油菜籽能够更加充分的分离出来，而气压加速过程中空气流速大大增加，还能够对分离出来的油菜籽进行风干作用，使得其含水率大大降低，避免了后续容易发霉的情况发生，本发明通过采用螺旋气压式分离机构的设计，不仅使得油菜籽的收获率大大提高，避免了有过过程中油菜籽的浪费，还能够同时保证油菜籽的收获品质，具有良好的实用性，对现有油菜收获机械化做出了实质性的贡献。