[发明专利]印刷线路板蚀刻废液处理方法、纳米铜粉及其制备方法有效
| 申请号： | 201910032075.0 | 申请日： | 2019-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN109536725B | 公开（公告）日： | 2020-06-16 |
| 发明（设计）人： | 贺会军;张江松;胡强;王志刚;安宁;朱捷;赵朝辉;张富文;朱学新;林卓贤;张焕鹍;徐蕾 | 申请（专利权）人： | 北京康普锡威科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C25C1/12;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人： | 佟林松 |
| 地址： | 101407 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 印刷 线路板 蚀刻 废液 处理 方法 纳米 及其 制备 | ||
1.一种印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
络合处理：在蚀刻废液中加入络合剂；所述络合剂为酒石酸钠或焦磷酸钠；
过滤：将络合处理产物过滤，得络合铜沉淀物和滤后溶液；
溶解处理：对所述络合铜沉淀物进行溶解处理，得到络合铜溶液；
电沉积处理：将所述络合铜溶液进行电沉积处理；
分离：对电沉积处理后溶液进行分离，得铜粉和循环用络合剂；
脱盐处理：对所述滤后溶液进行脱盐处理，得氯化钠和水。
2.根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，所述方法还包括络合处理前的预处理步骤：调整所述蚀刻废液的pH值至7。
3.根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，所述络合剂的浓度为225-475g/L。
4.根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，所述溶解处理包括：将所述络合铜沉淀物加入碱性溶液中进行溶解处理，且调整所述碱性溶液的pH值为8-12。
5.根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，所述循环用络合剂再次用于所述络合处理步骤。
6.根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，所述电沉积处理过程中电流密度为200-1000A/m2。
7.一种纳米铜粉的制备方法，基于权利要求1-6任意一项所述的印刷线路板蚀刻废液处理方法，其特征在于，
所述电沉积处理步骤还包括：在所述络合铜溶液中添加结晶化表面活性剂，并辅以高速剪切乳化分散处理；
对电沉积处理后溶液进行分离，得纳米铜粉和循环用络合剂；
将分离步骤后得到的纳米铜粉进行烘干处理。
8.根据权利要求7所述的纳米铜粉的制备方法，其特征在于，所述结晶化表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种，且其浓度为0.1-2g/L。
9.根据权利要求7所述的纳米铜粉的制备方法，其特征在于，所述高速剪切乳化分散处理过程中的转速为10000-20000转/分钟。
10.根据权利要求7所述的纳米铜粉的制备方法制备得到的纳米铜粉。
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