[发明专利]镁水泥秸秆板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种镁水泥秸秆板及其制备方法。该方法包括以下步骤：在秸秆表面均匀喷洒乙醇与偶联剂的混合溶液，静置备用；将轻烧氧化镁、氯化镁溶液、脲醛树脂和丁苯胶乳混合均匀，得到改性镁水泥；将干燥后的秸秆浸泡于改性镁水泥中，捞出后沥干至镁水泥无滴落，然后均匀地铺装在成型框里预压成型，得到板坯；采用冷压法或者热压法对板坯进行压制，得到镁水泥秸秆板半成品；之后在自然环境下养护调质并干燥，得到镁水泥秸秆板成品。由该方法制得的镁水泥秸秆板，拥有镁水泥的高强、低密度、耐火、隔音防热的优异性能的同时，还被秸秆增强了其韧性，做到了大幅面、可钉、可锯等良好的施工性能。

技术领域

本发明属于建筑板材技术领域，尤其涉及一种镁水泥秸秆板及其制备方法。

背景技术

水泥秸秆板是以天然农作物秸秆、水泥为原料，经特殊工艺处理、混合、压制而成的板状材料。镁水泥秸秆板是以氧化镁水泥作为无机胶凝材料，以植物材料秸秆作为增强材料，经不同工艺处理而制造出来的一种复合板材。镁水泥秸秆板通常具有优良的物理力学性能和良好的防水、防火、防蛀、隔热隔音性能，具有大幅面、可钉、可锯、表面可二次加工等优良的施工性能。镁水泥秸秆板被广泛用作建筑装饰材料使用，可充分利用农作物秸秆资源，节约大量的木材资源。镁水泥秸秆板作为一种理想的绿色建筑材料，其制备工艺及研发具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种生产成本低廉、性能稳定的镁水泥秸秆板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种镁水泥秸秆板的制备方法，包括以下步骤：

(1)在潮湿的秸秆表面均匀喷洒乙醇与偶联剂的混合溶液，静置3～5天，备用；将轻烧氧化镁、氯化镁溶液、脲醛树脂和丁苯胶乳按照质量比为1.2～1.5：1：0.1：0.2～0.3混合均匀，得到改性镁水泥；

(2)将步骤(1)后的秸秆干燥至含水率为10％～12％，将干燥后的秸秆浸泡于改性镁水泥中，捞出后沥干至镁水泥无滴落，然后均匀地铺装在成型框里预压成型，得到板坯；

(3)采用冷压法或者热压法对板坯进行压制，得到镁水泥秸秆板半成品；

(4)将镁水泥秸秆板半成品在自然环境下养护调质3～5天，之后干燥至含水率为8％～12％，得到镁水泥秸秆板成品。

本发明的制备方法，需将镁水泥的组分及其配比控制在本发明的范围内，这样有利于得到强度高、耐水性好、结晶相完整的水泥材料；否则可能导致氧化镁不能全部与氯化镁结合，造成水泥强度低，强度相少；或者导致镁水泥耐水性差，在空气中会吸潮返卤泛霜，造成水泥逐渐变质。秸秆含水率过低时，秸秆本身会较脆、力学性能较差，且秸秆含水率低会大量吸收镁水泥中的氯化镁溶液，造成氧化镁与氯化镁的结合减少；而秸秆含水率过高会增加产品中的水分造成后期成品干燥困难，而且热压时会较难控制工艺平稳进行，因此步骤(2)中将秸秆含水率干燥至10％～12％。为了提高镁水泥秸秆板成品的综合性能同时延长其使用寿命，步骤(4)中需将养护后的半成品干燥至含水率为8％～12％。

上述的制备方法，优选的，所述轻烧氧化镁的含量为80％～85％。质量分数在60～80％的轻烧氧化镁只能生产低档镁水泥制品，当质量分数低于60％时，常被称为“菱苦土”，不能用于镁水泥制品的生产；而质量分数高于85％的轻烧氧化镁价格较高，会增加不必要原料成本。

上述的制备方法，优选的，所述氯化镁溶液的质量分数为25％～35％。将氯化镁的质量分数控制在本发明的范围内，保证了镁水泥的稠度，便于秸秆浸胶，同时能保证氯化镁与氧化镁结合的量，生成有效的起胶结作用的强度相物质。