[发明专利]一种含银废催化剂的回收方法在审
申请号: | 201910032809.5 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN109536726A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 张深根;刘波;温泉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00;C22B11/02;C22B5/12;C01D9/08 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废催化剂 含银 氯化银 回收 银粉 过滤 氯化钠溶液 失效催化剂 硝酸银滤液 硝酸银溶液 还原尾气 碱液吸收 氢气还原 无污染物 稀贵金属 资源回收 工艺流程 稀硝酸 硝酸钠 熔炼 浸出 滤渣 银锭 回收率 沉淀 尾气 溶解 铸造 返回 排放 吸收 | ||
1.一种含银废催化剂的回收方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)采用稀硝酸将含银废催化剂中的银选择性浸出,过滤得到硝酸银溶液和滤渣,溶解尾气采用碱液吸收;
(2)采用氯化钠溶液沉淀所述硝酸银滤液,过滤得到氯化银和硝酸钠滤液;
(3)采用氢气还原氯化银得到银粉,还原尾气用水吸收后得HCl溶液,得到的HCl溶液返回步骤(2);
(4)银粉经熔炼铸造得到银锭。
2.根据权利要求1所述的一种含银废催化剂的回收方法,其特征在于,步骤(1)中:采用的所述稀硝酸的浓度为质量分数15-30%,硝酸用量为化学计量比的1.1-1.5倍;
浸出条件为:浸出温度15-90℃、浸出时间30-180min;
硝酸浸出时释放的NOx经碱性溶液吸收,碱性溶液采用NaOH溶液、Na2CO3溶液的一种或两种。
3.如权利要求1所述的一种含银废催化剂的回收方法,其特征在于,步骤(2)中,采用的氯化钠溶液的浓度为质量分数10-15%,氯化钠用量为化学计量比的1.0-1.1倍,氯化银沉淀时间10-30min,经过滤得到氯化银和硝酸钠溶液。
4.如权利要求1所述的一种含银废催化剂的回收方法,其特征在于,步骤(3)中,采用氢气还原的还原温度为500-700℃,还原时间为4-6h,氯化氢尾气经水吸收后返回步骤(2)。
5.如权利要求1所述的一种含银废催化剂的回收方法,其特征在于,步骤(4)中获得的银粉经1000-1200℃熔炼后铸造得到银锭。
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