[发明专利]大风浪高桩码头的混凝土表面防腐施工方法

说明书

本发明公开了一种大风浪高桩码头的混凝土表面防腐施工方法，具体包括以下步骤：制作施工平台，在对引桥侧面及底面辊涂防腐材料前，利用护轮坎将施工平台悬挂于相邻两引桥墩台间的引桥段下方。本发明具有基本不受海上风浪情况影响，施工连续的优点，在保证防腐施工进度的同时，混凝土表层防腐施工质量也得到很大的提高。

技术领域

本发明涉及码头防腐施工领域。更具体地说，本发明涉及一种大风浪高桩码头的混凝土表面防腐施工方法。

背景技术

码头是海边、江河边专供轮船或渡船停泊，让乘客上下、货物装卸的建筑物。根据结构形式，码头又分为重力式、高桩式和板桩式，其中，高桩码头由上部结构(墩台或承台)、桩基、接岸结构、岸闸和码头设备等部分组成，透空结构，波浪放射小，对水流影响小，高桩码头适用于适合沉桩的各种地基，而高桩码头在海港上应用时，常常面临海水腐蚀性较淡水强，需要在高桩码头的混凝土表面涂刷防腐材料的情况，现有的防腐施工方法是利用浮排或小型施工船舶进行水上施工，浮排或小型施工船舶受风浪影响稳定性较差，从而也导致混凝土表面涂刷的防腐材料厚薄不均，可能有些部位还没有达到设计厚度，尤其当风浪较大时可能无法进行表层防腐施工。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种大风浪高桩码头的混凝土表面防腐施工方法，基本不受海上风浪情况影响，施工连续，在保证防腐施工进度的同时，混凝土表层防腐施工质量也得到很大的提高，这里的大风浪是指浪高1.2m以上，风速大于8m/s。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种大风浪高桩码头的混凝土表面防腐施工方法，具体包括以下步骤：制作施工平台，在对引桥侧面及底面辊涂防腐材料前，利用护轮坎将施工平台悬挂于相邻两引桥墩台间的引桥段下方。

优选的是，所述施工平台的一对相对侧壁连接有至少两对倒U形吊环作为吊点。

优选的是，在对引桥侧面及底面喷涂防腐材料前，在相邻两引桥墩台间的引桥段的护轮坎上悬挂至少两对拉杆，再用开体驳将施工平台运送至相邻两引桥墩台间的引桥段下方，接着在开体驳上支设手拉葫芦，利用手拉葫芦将施工平台吊起，最后用拉杆钩拉住所述施工平台的倒U形吊环。

优选的是，在对引桥侧面及底面喷涂防腐材料前，先用高压水清洗引桥侧面及底面，水压在8000kpa～10500kpa，引桥侧面及底面上的附着物用角磨机去除，引桥侧面及底面清洗干净后自然干燥24h，对于需要低潮位的施工部位，在退潮后采用海绵或压缩空气加快干燥施工部位表面。

优选的是，在对引桥侧面及底面辊涂防腐材料时，辊涂的防腐材料包括一层底漆、三层中间漆和两层面漆，每层漆膜固化后再辊涂下一层漆膜；

其中，三层中间漆辊涂完毕后用湿膜测厚仪检查漆膜厚度，当漆膜厚度达不到设计要求时进行补涂，在面漆辊涂前，用超声涂层干膜测厚仪复验中间漆的干膜厚度，对检测不合格处进行补涂。

优选的是，在对两引桥墩台间的引桥底面辊涂三遍中间漆时，第一遍沿引桥的宽度方向逐行辊涂，辊涂速度为15～17cm/s，每行辊涂的宽度范围在25～28cm，相邻两行重叠3～5cm的宽度，第二遍沿引桥的长度方向逐列辊涂，辊涂速度为21～23cm/s，每列辊涂的宽度范围在32～35cm，相邻两列重叠5～7cm的宽度，第三遍先沿引桥底面的两条对角线辊涂，辊涂的宽度范围在22～24cm，再在两对角线分隔成的沿引桥长度方向上的两相对区域沿引桥的宽度方向逐行辊涂，每一行的两端均落在对角线辊涂范围内，接着在两对角线分隔成的沿引桥宽度方向上的两相对区域沿引桥的长度方向逐列辊涂，每一列的两端均落在对角线喷涂范围内。

本发明至少包括以下有益效果：本发明将原有的借助浮排或小型施工船舶施工改变为借助稳定的施工平台施工，很好的避开了海浪对防腐施工过程的影响，在保证防腐施工进度的同时，混凝土表层防腐施工质量也得到很大的提高。