[发明专利]一种制作金属盘旋波纹管的辅助工装及其使用方法

权利要求书

1.一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法，其中所述的辅助工装包括底座（1）、装载装置（2）、压持装置（3）和切割装置（4）；

所述的装载装置（2）包括圆形套架（2-1），所述的圆形套架（2-1）的底部设有支腿和搁置板组成的支承组件（2-2），所述的支腿置于所述的底座（1）上，所述的搁置板上设有若干个连接转孔，所述的圆形套架（2-1）的内侧下部设有置放台（2-3），所述的置放台（2-3）贴紧于所述的圆形套架（2-1）的内壁从而与所述的圆形套架（2-1）形成一体结构，并且所述的置放台（2-3）呈开放不连续的环形，所述的置放台（2-3）上设有一个阶梯台阶，所述的阶梯台阶处为所述的置放台（2-3）的起始位置；

所述的压持装置（3）位于所述的搁置板上，所述的压持装置（3）包括正多边形主体（3-1），所述的正多边形主体（3-1）的底部设有若干个连接孔，所述的连接孔通过转轴与所述的搁置板上的连接转孔连接，所述的正多边形主体（3-1）的每个侧面上均连接有气缸（3-2），所述的气缸（3-2）的伸缩杆端部连接有连接板，所述的连接板上设有压辊（3-3），其中，N个所述的压辊（3-3）背部为平面，并且该N个压辊（3-3）通过螺栓与所述的连接板固定连接，M个所述的压辊（3-3）嵌设于所述的连接板内，并且该M个压辊（3-3）可转动，其中N+M=正多边形主体（3-1）的侧面的数目；至少一个所述的伸缩杆的端部通过转销与对应的连接板背部的连接板组转动连接，所述的正多边形主体（3-1）的顶部设有若干个驱动孔，驱动件能够插入所述的驱动孔内；

所述的切割装置（4）包括载板（4-1），所述的载板（4-1）连接在所述的底座（1）上，所述的载板（4-1）上设有立柱（4-2），所述的立柱（4-2）纵向上设有滑槽，所述的滑槽内设有滑动转杆，所述的滑动转杆与承接体（4-3）转动连接，所述的承接体（4-3）上连接有激光或等离子切割机（4-4），所述的激光或等离子切割机（4-4）的切割头穿出所述的承接体（4-3）；

其特征在于，

所述的具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用步骤如下：

A．将压持装置的气缸的伸缩杆缩回至最短位置处，保证压辊与圆形套架内壁之间具有足够的操作距离，

B．将条状金属管放置于装载装置的置放台上，其中，首先手持条状金属管的头部，将该头部放置在置放台的阶梯台阶上，然后再将该条状金属管在置放台上沿圆形套架内壁依次盘旋升高，直至升至圆形套架的顶沿位置处，

C．启动压持装置的气缸，使气缸的伸缩杆逐渐伸长，直至压紧在盘旋好的金属盘旋波纹管内壁上，

D．将驱动件插入正多边形主体顶部的驱动孔内，操作驱动件带动整个压持装置顺时针旋转，从而将盘旋好的金属盘旋波纹管压平，

E．操作切割装置的承接体沿立柱的滑槽纵向运动至合适的位置，并同时转动承接体，保证激光或等离子切割机的切割头位于金属盘旋波纹管上方合适的位置；

F、开启激光或等离子切割机，将多余的条状金属管切断，完成制作。

2.根据权利要求1所述的一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法，其特征在于，所述的承接体（4-3）为一个长板和一个短板组成的直角板组。

3.根据权利要求1所述的一种具有激光或等离子切割机的制作金属盘旋波纹管的辅助工装的使用方法，其特征在于，所述的连接板组为两个平行间隔设置的半圆板，其中伸缩杆的端部置放于该两个半圆板之间。