[发明专利]一种铝幕墙复合板材热辊压设备

说明书

本发明涉及一种铝幕墙复合板材热辊压设备，包括箱体、磁铁块、电磁铁、工作台、定位板、限位弹簧、导套、凸轮、滚珠螺母副、滑块、伸缩架、热压辊、中空杆、螺杆和连接弹簧，电磁铁与驱动电机的输出端传动连接，工作台设置在箱体内部中间位置，传动杆位于导套内部，传动球设置在传动杆顶端，定位板设置在传动杆底端，定位板通过限位弹簧连接在导套底端，螺杆通过传动轴转动连接在滚珠螺母副内部，滚珠螺母副套设于螺杆外侧，热压辊转动连接在两个中空杆的内端面，中空杆设置在滑块底端，本发明结构优良，设计合理，操作简便，减少劳动力，并利用机械设备定位，提高精度，保证热压操作的质量，具有广泛地应用前景，创造性强。

技术领域

本发明涉及铝幕墙生产加工设备领域，具体为一种铝幕墙复合板材热辊压设备。

背景技术

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。

铝幕墙复合板材属于铝幕墙的材料的一种，复合板材需要进行热压操作进行定型，但传统的热压设备会死角，无法将板材完全的进行热压操作，且需要人为的调整原料的位置，以及完成热压时的定位，一方面人为的精度较低，无法保证热压的质量，另一方面极大的浪费了劳动力，综上所述，现急需一种铝幕墙复合板材热辊压设备来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种铝幕墙复合板材热辊压设备，以解决上述背景技术中提出的传统的热压设备会死角，无法将板材完全的进行热压操作，且需要人为的调整原料的位置，以及完成热压时的定位，一方面人为的精度较低，无法保证热压的质量，另一方面极大的浪费了劳动力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝幕墙复合板材热辊压设备，包括装置主体、热压机构和定位机构，所述装置主体包括箱体、驱动电机、磁铁块、电磁铁、旋转电机、支脚和工作台，所述旋转电机设置在箱体内部底端面，所述电磁铁与驱动电机的输出端传动连接，所述工作台设置在箱体内部中间位置，所述磁铁块位于工作台上侧，所述驱动电机设置在箱体内部左上角，所述支脚设置在箱体下端面，所述定位机构包括传动球、传动杆、定位板、限位弹簧、导套和凸轮，所述凸轮通过凸轮轴转动连接在箱体内部，所述导套设置在箱体内部，且位于凸轮下侧，所述传动杆位于导套内部，所述传动球设置在传动杆顶端，所述定位板设置在传动杆底端，所述定位板通过限位弹簧连接在导套底端，所述热压机构包括滚珠螺母副、滑块、伸缩架、热压辊、中空杆、螺杆、传动轴、伺服电机和连接弹簧，所述螺杆通过传动轴转动连接在滚珠螺母副内部，所述伺服电机的输出端与传动轴传动连接，所述滑块滑动连接在箱体内部，所述滚珠螺母副设置在滑块内部，且滚珠螺母副套设于螺杆外侧，所述中空杆和伸缩架均设有两个，所述伸缩架通过连接弹簧连接在中空杆内部，所述热压辊转动连接在两个中空杆的内端面，所述中空杆设置在滑块底端。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在箱体下端面四个棱角处。

进一步地，所述箱体右端面铰接有箱门，且箱门右端面上侧中间位置设置有把手。

进一步地，所述工作台上放置有铝板本体，且磁铁块位于铝板本体上侧。

进一步地，所述凸轮轴通过传动带与驱动轴传动连接，且驱动轴与凸轮轴固定连接。

进一步地，所述磁铁块与电磁铁磁性相吸，且磁铁块与铝板本体相接触。

进一步地，所述热压辊内部设置有加热电阻丝，且热压辊外表面与铝板本体相接触。

进一步地，所述工作台转动连接有转盘。