[发明专利]一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法

说明书

本发明提供一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法，包括：将高碳铬铁水从矿热电炉输出，且高碳铬铁水的温度不小于1600℃；对液态的高碳铬铁水通过经过保温处理的输送机构输送到脱硅转炉；在脱硅转炉对高碳铬铁水进行脱硅处理，并进行吹氧升温以使从脱硅转炉输出的高碳铬铁水的温度达到预设值；将脱硅转炉内进行脱硅及储存的高碳铬铁水输送到AOD精炼设备，以使脱硅后的高碳铬铁水与其他原料进行混合后，在AOD精炼设备中进行冶炼。

技术领域

本发明涉及不锈钢制造技术领域，尤其是涉及一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法。

背景技术

不锈钢生产工艺中，铬是必不可少的元素，一般不锈钢中的铬含量要大于12％。铬在不锈钢中的应用主要是以固态铬铁合金的方式进行加入，而现有的固态铬铁合金一般分高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁；在目前的不锈钢生产工艺中，用量最大的是高碳铬铁。

目前国内外不锈钢冶炼一般采用废钢+合金→电弧炉→AOD→精炼→连铸的工艺，随着不锈钢冶炼技术的发展，开发出了以RKEF工艺生产的镍铁水热兑生产300系列不锈钢，也开发出了以高炉脱磷铁水热兑法生产铁素体不锈钢，但作为冶炼不锈钢中用量最大的合金—高碳铬铁的热送技术一直是空白。

目前高碳铬铁主要通过矿热电炉生产，生产的高碳铬铁通过浇铸、破碎、筛分，以固态高碳铬铁的形式在冶炼过程中加入。现有技术中，由于铬铁在破碎、筛分等加工过程中会造成了1～3％的金属损失；同时由于加工过程中包括热态→冷态→热态会造成能源损失。为提高铬的金属收得率和减少能源损失，开发高碳铬铁水直接热送生产不锈钢是非常必要的。

高碳铬铁的熔点一般为1500℃，其钢包顶渣的熔点在1700℃，因此高碳铬铁水热装、热送存在铁水表面结壳、容易粘包、不易保温的问题。本发明就是在解决上述问题的基础上实现铬铁水的热送热装。

发明内容

针对当前的不锈钢制造工艺中高碳铬铁水制造工艺复杂且不合理的问题，本发明实施例提出了一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法，能够降低高碳铬铁的制造复杂度，提高不锈钢的冶炼工艺效率。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种高碳铬铁水直接热兑生产不锈钢的制造方法，包括：

将高碳铬铁水从矿热电炉输出，且高碳铬铁水的温度不小于1600℃；对液态的高碳铬铁水通过经过保温处理的输送机构输送到脱硅转炉；

在脱硅转炉对高碳铬铁水进行脱硅处理，并进行吹氧升温以使从脱轨转炉输出的高碳铬铁水的温度达到预设值；

将脱硅转炉内进行脱硅及储存的高碳铬铁水输送到AOD精炼设备，以使脱硅后的高碳铬铁水与其他原料进行混合后，在AOD精炼设备中进行冶炼。

其中，所述高碳铬铁的成分为：

Cr：45～60％；

Si：1.0～6.5；

C：6.0～10％；

P：0.015～0.045％；

S：0.03～0.06％；

剩余均为Fe。

其中，对液态的高碳铬铁水通过经过保温处理的输送机构输送到脱硅转炉，具体包括：

矿热电炉出高碳铬铁水后，对高碳铬铁水加入保温剂并加盖保温，采用专用运输车辆运送到冶炼车间，在液态的情况下兑入脱硅转炉。

其中，在脱硅转炉对高碳铬铁水进行脱硅处理，并进行吹氧升温，具体包括：

在脱硅转炉对高碳铬铁水进行脱硅处理，