[发明专利]一种用于防爆的磨煤机出口O2在线监测装置及使用方法

权利要求书

1.一种用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，包括磨煤机本体（1）、管道（10）和氧气分析仪（13），其特征在于：所述磨煤机本体（1）的边侧设置有煤粉出口（2），且煤粉出口（2）的内壁顶部与转轴（3）的上端相连接，并且转轴（3）的下端位于煤粉出口（2）的下方，所述转轴（3）上固定有凸块（4），且凸块（4）位于煤粉出口（2）内，并且凸块（4）位于第一横板（5）的一端，所述第一横板（5）的顶部设置有毛刷（6），且第一横板（5）的另一端与第一弹性元件（8）连接，并且第一弹性元件（8）设置在第二横板（7）内，所述第二横板（7）的端部固定于竖板（9）的边侧，且竖板（9）的顶部与煤粉出口（2）的内壁顶部相固定；所述管道（10）的下端位于煤粉出口（2）内，且管道（10）的底部安装有过滤网（11），所述煤粉出口（2）的上方设置有承重板（12），且管道（10）贯穿于承重板（12）的内部，所述氧气分析仪（13）位于承重板（12）的上方，且管道（10）的上端与氧气分析仪（13）连接；所述氧气分析仪（13）与第一缓冲垫（14）接触，且第一缓冲垫（14）铺设于夹臂（15）的内侧，所述夹臂（15）的顶部安装有第一丝杆（16），且第一丝杆（16）的底部铺设有第二缓冲垫（17），并且第二缓冲垫（17）位于氧气分析仪（13）的上方，所述夹臂（15）的底部与套杆（18）的上端固定，且套杆（18）的下端与第二弹性元件（19）连接，并且第二弹性元件（19）位于第一套筒（20）和第二套筒（21）内，所述第一套筒（20）的下端与承重板（12）的顶面固定，且承重板（12）的顶部开设有滑槽（22），并且第二套筒（21）的下端位于滑槽（22）内，所述第二套筒（21）的内部设置有限位槽（23），且第二丝杆（24）的一端安装在限位槽（23）内，并且第二丝杆（24）的另一端位于承重板（12）的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，其特征在于：所述第一横板（5）设计为“T”字型结构，且第一横板（5）通过第一弹性元件（8）与第二横板（7）构成伸缩式结构。

3.根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，其特征在于：所述毛刷（6）在第一横板（5）的顶部均匀分布，且第一横板（5）的宽度大于过滤网（11）的直径，并且毛刷（6）的最高处高于过滤网（11）的最高处。

4.根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，其特征在于：所述第一缓冲垫（14）设计为“L”字型结构，且第一缓冲垫（14）与夹臂（15）的内壁为粘贴连接，并且夹臂（15）设计为“U”字型结构，所述第一丝杆（16）与夹臂（15）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，其特征在于：所述套杆（18）设计为“T”字型结构，且套杆（18）通过第二弹性元件（19）与第一套筒（20）构成伸缩式结构。

6.根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置，其特征在于：所述第二丝杆（24）设计为“工”字型结构，且第二丝杆（24）的一端与限位槽（23）构成旋转结构，并且第二丝杆（24）与承重板（12）为螺纹连接。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的用于防爆的磨煤机出口O₂在线监测装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法如下：

磨煤机本体（1）在对煤块进行粉碎时发生震动，且带动氧气分析仪（13）一起震动，此时第一缓冲垫（14）、第二缓冲垫（17）和第一套筒（20）即对氧气分析仪（13）进行减震缓冲，从而避免氧气分析仪（13）内部零件的损坏；当氧气分析仪（13）进行保养维修时，首先旋转第一丝杆（16），由于第一丝杆（16）与夹臂（15）的顶部为螺纹连接，因此第一丝杆（16）带动第二缓冲垫（17）向上运动，从而使氧气分析仪（13）与第二缓冲垫（17）分离；接着旋转第二丝杆（24）的另一端，则第二丝杆（24）的一端在限位槽（23）的内部旋转，由于第二丝杆（24）与承重板（12）为螺纹连接，因此第二丝杆（24）拉动第二套筒（21）在滑槽（22）的内部朝向第二丝杆（24）的方向移动，从而使第二套筒（21）通过套杆（18）拉动夹臂（15）远离氧气分析仪（13），使得夹臂（15）与氧气分析仪（13）之间的距离增大，从而将氧气分析仪（13）从夹臂（15）的内侧取下，然后对氧气分析仪（13）进行保养维修；

当过滤网（11）上附着的煤粉较多时，需要将过滤网（11）上的煤粉去除掉，来保证空气通过管道（10）进入到氧气分析仪（13）的内部；此时转动转轴（3），转轴（3）则带动凸块（4）进行转动，凸块（4）凸出的部分与第一横板（5）相接触，从而使凸块（4）推动第一横板（5）向第二横板（7）的内部运动，第一弹性元件（8）则被压缩，同时第一横板（5）带动其顶部的毛刷（6）向过滤网（11）的方向运动，毛刷（6）则将过滤网（11）上的煤粉刷掉，从而避免过滤网（11）上的网孔被堵住；之后松开转轴（3），此时第一弹性元件（8）产生的弹力推动第一横板（5）往回移动，使得第一横板（5）恢复到初始状态，便于下次的使用。