[发明专利]一种用于提高EDT毛化冷轧辊使用寿命的表面钝化系统

说明书

本发明涉及冷轧辊制造技术领域，其公开了一种用于提高EDT毛化冷轧辊使用寿命的表面钝化系统，包括旋转驱动设备、脉冲电化学去毛刺装置，所述脉冲电化学去毛刺装置包括脉冲电源、工具电极和电刷，所述电刷与冷轧辊的外圆表面相接触，所述工具电极的头部靠近所述冷轧辊的毛化外圆表面，并在所述工具电极的头部与所述冷轧辊的毛化外圆表面之间形成用于电解液通过的缝隙，在所述缝隙的上方设置有其喷口对准所述缝隙的电解液喷嘴，所述电解液喷嘴通过泵和管路连接至电解液箱，在所述冷轧辊的毛化外圆的下方设置有用于收集电解液的集液槽，所述集液槽连接所述电解液箱。本发明提高了EDT毛化冷轧辊的使用寿命和轧制件的质量，并降低了换辊频率。

技术领域

本发明涉及冷轧辊制造技术领域，具体涉及一种用于提高EDT毛化冷轧辊使用寿命的表面钝化系统。

背景技术

冷轧辊是冷轧平整机及冷轧光整机中的核心零件，其主要用于带钢和薄板等金属板的轧制。轧制时，冷轧辊表面粗糙度大小直接影响着金属板的冲压成形性，而金属板表面的粗糙度完全是由毛化后冷轧辊的表面粗糙度和峰值数复制传递形成的。汽车工业、家电领域以及冷轧薄板的深加工领域(例如镀锌钢板)的用户，都要求冷轧薄板的表面具有特殊的毛化结构。为此，需要对冷轧辊的表面进行毛化处理，以使得所轧制的金属板表面形成一个完全毛化或亚光的表面，以满足使用要求。

现有技术中，冷轧辊表面毛化处理的方法有SBT毛化(喷丸毛化)、EDT(ElectricalDischarge Texturing)电火花毛化、LT毛化(激光毛化)和EBT毛化(电子束毛化)。其中，采用喷丸毛化的冷轧辊表面的毛化形貌具有随机性和不均匀性，现使用较少；采用激光毛化的冷轧辊可精确控制轧辊表面的毛化坑形貌及分布，但由于毛化坑排列过于整齐和规则，使得轧制出金属板在喷漆后还能隐约看到由毛化坑形成的螺旋纹路，影响了喷漆后板材的质量，使得其推广应用受到一定的局限；电子束毛化需要在真空条件下实现，且其设备成本昂贵，其应用也受到限制。

而EDT毛化技术是利用瞬间的高能量脉冲电能，在电极与轧辊间形成高温、高压区域，电极瞬时通电时与轧辊之间产生一个电火花，每个电火花在轧辊表面形成一个麻坑，轧辊表面逐渐被毛化，加工出的轧辊表面均匀，粗糙度Ra值范围宽(0.5μm-15μm),峰值数Pc也可以很高，这两个关键参数Ra和Pc均有可控性，重复性也很好。所以EDT毛化技术已成为目前最具产业化价值的轧辊毛化技术，能够很好地满足汽车和家电的制造商对毛化的多种要求。

但是，EDT毛化技术目前还存在以下问题：采用EDT毛化技术处理后的轧辊，在辊面会形成内凹的毛化形貌，这种辊面形貌由很多易于折断和磨损的尖峰组成，直接上机使用，会影响轧辊表面粗糙度保持性能和耐磨性能，其使用寿命较短。即使将轧辊毛化后的表面再增加一层硬铬镀层，轧制生产中仍存在轧辊表面粗糙度衰减较快、形貌保持不佳、辊印、色差等问题，为了确保钢板钢的表面质量，不得不频繁换辊。因此，有必要对现有的EDT毛化技术进行进一步的改进，以克服现有技术中EDT毛化冷轧辊的使用寿命较短的弊端。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种用于提高EDT毛化冷轧辊使用寿命的表面钝化系统，旨在提高EDT毛化冷轧辊的使用寿命，提高轧制件的质量，并降低换辊频率。具体的技术方案如下：