[发明专利]一种基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法

权利要求书

1.一种基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制订炉顶放坡设计方案，包括以下步骤：

1）看火孔墙放坡改善：从机、焦侧轨道中心外侧向焦侧、机侧放坡20mm；对炉顶机、焦侧轨道中心内侧看火孔墙保持原有坡度，拆除重新砌筑；

b、看火孔墙和装煤孔砖拆除、砌筑

拆除看火孔墙和装煤孔的表面耐火砖，按照施工要求将废砖放置在指定地点，并将拆除的区域清扫干净，拆除填心缸砖、铁件和加煤口耐火砖，看火孔砖砌筑前放好保护工具，根据已经确定的标高，拉线砌筑看火孔砖，确保机、焦侧轨道中心向焦侧、机侧的坡度；

c、填心缸砖拆除、砌筑

填心缸砖砌筑前拆除缸砖和缸砖下面的一层红砖，然后根据看火孔墙的标高，通过看火孔墙的高度减去填心缸砖的厚度来进行浇注粘土浇注料放坡、最后砌筑填心缸砖，边砌筑边用靠尺控制其标高和平整度；

d、拉条沟清扫、灌浆、浇注

采用粘土火泥调制泥浆，灌浆过程中用竹片或细钢筋进行捣压，刺穿前次灌浆的泥浆表面凝固形成的密封壳，以便新灌的泥浆流入；拉条沟清扫、灌浆完成后，采用轻质隔热浇注料浇注保温层，最后砌筑盖板砖；

e、上升管底部密封

清理上升管底部旧密封泥料，把耐火陶瓷纤维绳拆除掏出、吹风清扫、然后进行耐火陶瓷纤维绳蘸泥浆填充密实。

2.如权利要求1所述的基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法，其特征在于，所述泥浆的比重控制在1.7～1.8g/cm³。

3.如权利要求1所述的基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法，其特征在于，所述轻质隔热浇注料的烧后体积密度≤0.9g/cm³。

4.如权利要求1所述的基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法，其特征在于，所述耐火陶瓷纤维绳泥浆采用40%精矿粉，50%低温硅火泥、10%粘土火泥、外加8%水玻璃调制。

5.如权利要求1所述的基于6米焦炉炉顶翻修改善生产环境的方法，其特征在于，所述耐火陶瓷纤维绳表面以40%低温硅火泥、60%精矿粉外加1%水玻璃调制泥浆密封，抹平。