[发明专利]一种音网自动覆膜贴胶装置

说明书

本发明公开了一种音网自动覆膜贴胶装置，包括：控制器、音网放料模组、底膜放料模组、底膜导向槽、音网裁切模组、音网搬运模组以及胶带搬运模组，所述底膜放料模组设置在底膜导向槽后方而将底膜导入底膜导向槽，所述音网裁切模组设置在音网放料模组前方进行音网的裁切，所述音网搬运模组设置在音网裁切模组的前方，把裁切的音网搬运至底膜导向槽中的底膜上，所述胶带搬运模组位于底膜导向槽一侧，将裁切后的胶带贴在底膜上的音网两侧，进行音网的固定。通过上述方式，本发明所述的音网自动覆膜贴胶装置，结构紧凑，工作效率大大提高，基本实现了无人化生产。

技术领域

本发明涉及电子产品组装技术领域，特别是涉及一种音网自动覆膜贴胶装置。

背景技术

音网组件是微型扬声器中比较重要的零件之一，随着数码设备的体积越来越紧凑，要求微型扬声器不断缩小体积，因此，音网组件也设计地更加轻薄，给生产带来了难度。

音网组件主要包括音网和底膜，生产的前道工序中，需要把音网进行裁切，然后间断性覆盖在底膜上，再利用胶带进行底膜上音网两侧边缘的固定，由于音网比较轻薄，难以实现自动化操作，需要多台设备分工，再进行人工组装，导致生产效率低，人工成本高，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种音网自动覆膜贴胶装置，实现音网的自动裁切、转移与固定，提升工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种音网自动覆膜贴胶装置，包括：控制器、音网放料模组、底膜放料模组、底膜导向槽、音网裁切模组、音网搬运模组以及胶带搬运模组，所述底膜放料模组设置在底膜导向槽后方而将底膜导入底膜导向槽，所述控制器分别与音网裁切模组、音网搬运模组以及胶带搬运模组线性连接进行控制，所述音网裁切模组设置在音网放料模组前方进行音网的裁切，所述音网搬运模组设置在音网裁切模组的前方，把裁切的音网搬运至底膜导向槽中的底膜上，所述胶带搬运模组位于底膜导向槽一侧，将裁切后的胶带贴在底膜上的音网两侧，进行音网的固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述音网裁切模组包括音网导向槽、音网裁切气缸、音网按压气缸、音网拖拽气缸和音网夹取气缸，所述音网按压气缸位于音网导向槽的上方，所述音网按压气缸底部设置有指向音网导向槽的第一压块，所述音网裁切气缸位于第一压块一侧，所述音网裁切气缸上设置有切刀安装座，所述切刀安装座设置有指向第一压块的切刀，所述音网拖拽气缸上设置有气缸滑座，所述音网夹取气缸设置在气缸滑座上并位于第一压块前方两侧，所述音网夹取气缸上分别设置有音网夹爪。

在本发明一个较佳实施例中，所述音网导向槽下方设置有切刀导轨，所述切刀安装座底部设置有位于切刀导轨上的导向滑块，所述音网导向槽上设置有与切刀对应的切缝。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一压块前端底部设置有与切刀对应的避让槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述音网搬运模组包括第一固定座、音网吸盘、音网横移气缸和音网升降气缸，所述第一固定座上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横移滑座，所述音网升降气缸设置在横移滑座上，所述音网横移气缸设置在第一固定座上并与横移滑座相连接进行横移驱动，所述音网吸盘设置在音网升降气缸的底部，吸取裁切好的音网转移至底膜导向槽中的底膜上。

在本发明一个较佳实施例中，所述胶带搬运模组包括第二固定座、胶带放卷装置、胶带吸盘、胶带升降气缸、第一气缸和第二气缸，所述第二固定座上设置有胶带搬运导轨，所述胶带搬运导轨上设置有气缸滑座，所述胶带升降气缸设置在气缸滑座上，所述胶带吸盘设置在胶带升降气缸底部且位于胶带放卷装置出口前方，所述第一气缸设置在第二固定座上，所述第二气缸设置在第一气缸的伸缩轴末端，所述第二气缸的伸缩轴与气缸滑座相连接。