[发明专利]一种列管换热器用的污垢清洗设备及其操控方法

说明书

本发明涉及换热器技术领域，且公开了一种列管换热器用的污垢清洗设备及其操控方法，包括换热器外壳，所述换热器外壳的左右两侧分别固定安装有用于导入低热量流体的第一安装管和用于导出低热量流体的第二安装板，所述换热器外壳内腔的左右两侧均焊接有固定板，两个固定板的外表面与换热器外壳的内表面为焊接，两个所述换热器外壳之间固定安装有导液管。该列管换热器用的污垢清洗设备及其操控方法，通过控制箱配合PH计智能化利用清洗液电磁阀控制清洗液进入换热器外壳的内部，保证了清洗液用量变得更为精准，避免了清洗液用量过量造成清洗原料浪费的问题，又因为清洗液用量的降低，同时降低了后续对清洗液二次处理的负担。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种列管换热器用的污垢清洗设备及其操控方法。

背景技术

现在使用的卧式列管换热器，取高温废液进行热量回收转换利用，由于废液为工业废液，含有杂质在列管换热器中会在管道外壁结垢，由于列管换热器为保证整体的密封性，是不可拆卸设备，导致清洗难度大。

现有的列管换热器的清洗方式采取化学清洗，是用化学方式配备酸性化学清洗剂灌入换热器内部实行侵泡循环清洗，清洗时需要大量的酸性清洗剂，因为这些清洗剂都是化学品（如盐酸、硫酸和缓蚀剂等）配置而成，达到换热器清洗效果，这样的处理方式仍存在以下问题:

一、由于列管换热器无法拆卸，内部污垢含量无法确认，导致清洗剂的用量无法确定，用量过少导致污垢无法被全部除去，从而导致换热器局部堵塞，使得热废液无法顺利排出，影响后续废液热转换的效率；用量过多又造成了清洗剂的浪费，同时又出现排出废液需要二次处理的问题，增加了废液处理的成本。

二、虽然换热器内部管道的内外壁都做过钝化处理，由于清洗剂需要在换热器内部停留时间比较长，长时间停留会对换热器有腐蚀性，极大的消损换热器内部的钝化膜，甚至损害换热器管道，导致换热器损坏的问题。

发明内容

本发明提供了一种列管换热器用的污垢清洗设备及其操控方法，具备清洗剂用料精准和防腐蚀的优点，解决了现有化学清洗过程清洗剂用量浪费增加后续处理成本和清洗液腐蚀坏换热器的问题。

本发明提供如下技术方案：一种列管换热器用的污垢清洗设备，包括换热器外壳，所述换热器外壳的左右两侧分别固定安装有用于导入低热量流体的第一安装管和用于导出低热量流体的第二安装板，所述换热器外壳内腔的左右两侧均焊接有固定板，两个固定板的外表面与换热器外壳的内表面为焊接，两个所述换热器外壳之间固定安装有导液管，所述导液管的两端分别贯穿两个固定板，所述换热器外壳内腔的底部固定安装有位于导液管外部的第一稳定板，所述换热器外壳内腔的顶部固定安装有位于导液管外部的第二稳定板，所述换热器外壳顶面的左右两侧分别固定安装有位于两个固定板之间的进液管和排液管，所述进液管的顶部固定安装有三通管，所述三通管的顶部连通有由于导入高热量流体的输入管，所述排液管的顶部连通有用于导出高热量流体、清洗液和钝化液的抽液管，所述换热器外壳的顶部放置有控制箱，所述控制箱的内部安装有电信号转换器和延时继电器，且电信号转换器的输出端与延时继电器的输入端电性连接，所述控制箱的右侧通过导线电性连接有位于抽液管正面的PH计，所述PH计的感测头通过排液管放置在换热器外壳的内部，所述三通管的左右两侧均通过导管固定安装有清洗液电磁阀和钝化液电磁阀，所述清洗液电磁阀和清洗液电磁阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

可选的，所述第二稳定板位于第一稳定板的右方，所述第一稳定板的数量为三个，三个所述第一稳定板的顶部和第二稳定板的底部均开设有有缺口。

可选的，所述输入管在换热器正常运转时与进液管相互连通。

可选的，所述固定板和导液管连接处设有密封橡胶。

可选的，其操控方法如下：