[发明专利]一种防脱散甲壳素纤维面料及其制备方法

权利要求书

1.一种防脱散甲壳素纤维面料，其特征在于：其是由相互穿套的线圈形成的纬平针网状结构面料，所述的相互穿套的线圈的接触点熔融后相互粘结；其中，所述线圈是由甲壳素纤维地纱和短纤维纱/长丝的添纱重叠而成，使面料的正面为短纤维纱/长丝，反面为甲壳素纤维地纱弹性丝。

2.一种防脱散甲壳素纤维面料的制备方法，其特征在于：其包括以下的步骤：

步骤一：制备地纱与添纱，所述添纱为短纤维纱/长丝；所述地纱为甲壳素纤维弹性丝；制备过程如下：S1、虾、蟹壳用水洗净后，用1mol/L的盐酸在室温下浸渍24h，使甲壳素中所含的碳酸钙转化为氯化钙，溶解后除去；

S2、经过脱钙的甲壳素，水洗后在6%～8%的NaOH中煮沸7～8h，除去其中的蛋白质得到粗品甲壳素；

S3、将粗品甲壳素在0.8%高锰酸钾溶液中搅拌0.5h，水洗后在75℃的温度下在小于1%的草酸中搅拌30～40min予以脱色，再经充分水洗和干燥，即可得到白色纯甲壳素成品；

S4、甲壳素溶解在CaCl饱和的甲醇溶液中，配制成性能稳定的纺丝原液，纺丝原液经过滤脱泡后，在压力下通过喷丝头的小孔喷入凝固浴槽中，呈细流状的原液在凝固浴中形成固态纤维，再经拉伸、洗涤、干燥等后处理；

步骤二：面料编织：

配制好的地纱、添纱经针织圆机成圈、连圈编织成半成品面料；

步骤三：面料热定型：

对半成品面料进行热熔及定型处理，热熔温度为110℃，时间控制在20～40S，线圈相互穿套的接触部分因受热熔融粘接在一起，形成固定的无转移的网状结构。

3.根据权利要求3所述的一种防脱散甲壳素纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤二中，采用条带式轮状导纱器的送纱机构，对甲壳素纤维弹性丝和短纤维纱/长丝进行喂纱和添纱，甲壳素纤维弹性丝喂纱张力控制在6～8CN，短纤维纱/长丝的添纱的张力在3～5CN，喂纱和添纱的送纱量比小于1:2。

4.根据权利要求3所述的一种防脱散甲壳素纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤二中，编织时，控制导纱器位置，使短纤维纱/长丝的垫纱纵角大于聚烯烃纤维的垫纱纵角，而垫纱横角小于聚烯烃纤维的垫纱横角。

5.根据权利要求3所述的一种防脱散甲壳素纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤三中，采用针板拉幅定型机进行面料热定型，在定形幅宽参数选择时，定形幅宽参数比最终产品的幅宽大5～15%。