[发明专利]一种高精度多功能混凝土桥面板预制模具及其工作方法

说明书

本发明公开了一种高精度多功能混凝土桥面板预制模具及其工作方法，所述预制模具包括底座、位于所述底座上层的底模、位于所述底模上层沿着所述底模边缘四周分布的边模；所述边模上设置有若干用于钢筋定位的第一定位孔，外侧设置有若干间隔分布的脱模装置，内侧设置有若干用于钢筋定位的芯膜；所述底座下层设置有穿过底座，用于升降所述底模的若干升降装置。利用本发明的预制模具可以保证混凝土预制桥面板的整体预制精度。

技术领域

本发明涉及桥梁制造领域，特别涉及桥梁制造领域中使用的混凝土桥面板预制模具及其工作方法。

背景技术

钢混组合梁采用混凝土桥面板，现在普遍推行工厂化、标准化预制方式施工，可以有效保证施工质量，加快施工进度，近些年在我国发展迅速。混凝土预制桥面板预制的施工难点主要包括：(1)预埋于预制桥面板下方的钢构件要实现与钢梁的精确匹配对位，必须保证预埋钢构件的预埋位置精度；(2)相邻预制桥面板间湿接缝处的连接钢筋全部采用机械式套筒连接，其连接精度要求极高，为此必须保证钢筋施工定位精度；(3)混凝土预制桥面板为长大构件，且外形尺寸多变，预制时必须保证整体的外形尺寸精度。传统的混凝土预制构件模板施工方法，无法保证混凝土预制桥面板的预制精度达到上述精度要求。

发明内容

发明目的：针对以上难点，本发明提供了一种高精度多功能混凝土桥面板预制模具及其工作方法，实现预制构件的外形尺寸精度控制，精准地控制钢筋位置，特别是钢筋端头机械套筒位置以及预埋钢构件位置。

技术方案：本发明所述的一种高精度多功能混凝土桥面板预制模具，包括底座、位于所述底座上层的底模、位于所述底模上层沿着所述底模边缘四周分布的边模；所述边模上设置有若干用于钢筋定位的第一定位孔，外侧设置有若干间隔分布的脱模装置，内侧设置有若干用于钢筋定位的芯膜；所述底座下层设置有用于升降所述底模的若干升降装置。

本发明的一种优选方式为所述底模包括第一底模及位于所述第一底模上层的第二底模；所述第一底模设置有间隔平行分布，用于T形预埋构件定位的凹槽；所述第二底模设置有间隔平行分布，与所述第一凹槽连通的用于T形预埋构件穿过的槽口。

本发明的一种优选方式为所述底模上设置有若干第一通气孔。

本发明的一种优选方式为所述脱模装置包括固定在所述底模边缘的滑轨以及一端固定于所述边模的丝杠。

本发明的一种优选方式为所述芯膜设置有用于竖筋定位的若干第二定位孔以及用于横筋定位的若干定位槽；所述第二定位孔与所述第一定位孔相匹配。

本发明的一种优选方式为所述边模在与所述芯膜相对的位置第二通孔。

本发明的一种优选方式为所述芯膜为燕尾榫组成的中空结构。

本发明的一种优选方式为所述底座有若干交错排列的纵梁与横梁组成。

本发明的一种优选方式为若干所述升降装置位于所述底模的水平中心线的下方。

本发明所述的高精度多功能混凝土桥面板预制模具的工作方法，包括以下步骤：(1)依次安装底座、底模、边模、芯膜以及脱模装置，在底座下方设置若干升降装置；(2)底模上设置的凹槽定位T形预埋件，利用边模上设置的第一定位孔和芯膜共同完成横筋和竖筋的定位，制作预制桥面板；(3)预制桥面板完成后，拆除芯膜，随后利用脱模装置拆除边模，利用升降装置完成底模脱模，完成预制桥面板的制作。

有益效果：(1)本发明模具通过纵横梁格构形式的底座保证了预制模具的整体刚度、承载力和平面度要求；(2)本发明底模通过双层设计，底模形成镶嵌与预构件的凹槽，保证了预埋钢构件的组装精度；(3)边模和芯模通过巧妙的分体式设计及在其上开设精加工的定位孔，保证钢筋定位精度的目标；(4)模具系统整体安装后，可以实现混凝土预制桥面板的整体预制精度。

附图说明