[发明专利]一种间氨基乙酰苯胺的连续化生产工艺及装置

权利要求书

1.一种间氨基乙酰苯胺的连续化生产工艺，其特征在于，采用间氨基乙酰苯胺的连续化生产装置，包括：三级串联反应釜、三级串联结晶釜和三台并联离心机依次连接，第三级反应釜上连接有喷淋系统，喷淋系统的进气口与各级反应釜换热器的气相出管，以及各级结晶釜和各台离心机的放空管道相连接；

所述间氨基乙酰苯胺的连续化生产工艺：母液水连续性进料，通过吸收塔吸收氯化氢气体，再与醋酸经过预热后进入第一级反应釜，与间苯二胺进行酰化反应，控制间苯二胺、氯化氢、醋酸和母液水的进料质量比为1：0.3～0.4：0.6～0.8：7～8，上一级反应釜内的物料通过泵一部分进入自身反应釜内循环，另一部分进入下一级反应釜继续反应；第一级反应釜反应温度控制在105～110℃，第二级反应釜反应温度113～117℃，第三级反应釜反应温度120～125℃；

第三级反应釜内的物料通过泵一部分进入自身反应釜循环，另一部分出料经过三级结晶釜，再经过三台并联离心机过滤出固体料，离心得到的母液水收集泵回第一级反应釜循环套用；第三级反应釜连接有喷淋系统，各级结晶釜和各台离心机产生的废气通过喷淋系统吸至第三级反应釜中参与反应；第一级结晶釜降温至60～70℃，第二级结晶釜降温至50～60℃，剩余结晶釜降温至27～29℃；所述离心过程具体为：将3台密闭且自动卸料的高速离心机并联，离心机的进料管道安装流量计，当进料量达到设定值，自动切换至另一台离心机；

所述母料水和反应原料的进料通过流量计和调节阀联锁控制，所述反应釜和结晶釜进出料通过变频泵和调节阀控制，并与反应釜上的液位计联锁；

所述第一级反应釜连接有换热器，母液水吸收氯化氢气体后，与醋酸经换热器预热至60～63℃后进入第一级反应釜；

所述喷淋系统的插入管位于反应釜液面以下，插入管内衬四氟或搪瓷，同时采用伴热管或蒸汽套管保温。