[发明专利]一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管节点施工方法

说明书

本发明公开一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管结构，包括竖向钢套管，竖向钢套管包括两个半圆形竖向钢套管组件，两个半圆形竖向钢套管组件上分别带有多个相对的翼板Ⅰ，相对的翼板Ⅰ之间设有橡胶垫片Ⅰ，翼板Ⅰ上设有螺纹孔Ⅰ，螺栓Ⅰ穿过螺纹孔Ⅰ将两个半圆形竖向钢套管组件连接；竖向钢套管上还开有多个孔洞Ⅰ，两个半圆形竖向钢套管组件连接处形成槽口Ⅰ和多个孔洞Ⅱ；本发明能够适应不同直径原竹的标准化节点连接，实现非标准原竹杆件的标准节点连接，降低施工难度、简化施工过程，提高原竹框架结构的可靠性，便于产业化技术推广。

技术领域

本发明涉及一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管节点施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

竹材作为传统乡土材料，具有保护生态环境、生长周期短、资源充足、造价低廉等特点。竹结构建筑广泛分布于中国南方乡村湿热地区。目前原竹结构梁柱节点多采用榫卯、栓接和捆绑等连接方式。榫卯连接结构刚度差，容易变形；螺栓连接容易使原竹产生劈裂，使整体强度减弱；捆绑连接需要的原竹杆件数量多，且捆绑材料不耐久，影响结构寿命。以上原竹结构梁柱连接方式虽然广泛用于乡村竹建筑民居中，但是其存在的技术不足限制了以竹材为主要建筑材料的公共建筑和特色民居推广。竹材本身韧性好，钢材刚度大，两种材料的结合可提高整体结构的刚度，因此迫切需要开发一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管结构。

发明内容

本发明提供一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管结构，能适应直径不同原竹梁柱，有效解决背景技术中所存在的问题。

一种适应原竹直径变化的原竹框架钢管结构，包括竖向钢套管1，竖向钢套管1包括两个半圆形竖向钢套管组件9，两个半圆形竖向钢套管组件9上分别带有多个相对的翼板Ⅰ3，相对的翼板Ⅰ3之间设有橡胶垫片Ⅰ8，翼板Ⅰ3上设有螺纹孔Ⅰ14，螺栓Ⅰ4穿过螺纹孔Ⅰ14将两个半圆形竖向钢套管组件9连接；半圆形竖向钢套管组件9上还分别开有多个孔洞Ⅰ11，两个半圆形竖向钢套管组件9连接处形成槽口Ⅰ5和多个孔洞Ⅱ21，垂直穿过孔洞Ⅱ21的直线与垂直穿过孔洞Ⅰ11的直线不相交。

所述结构，还包括多个相互平行的翼管Ⅰ2，翼管Ⅰ2设置在竖向钢套管1的孔洞Ⅱ21上，翼管Ⅰ2包括两个半圆翼管组件10，两个半圆翼管组件组件10上分别带有相对的翼板Ⅱ16，相对的翼板Ⅱ16之间设有橡胶垫片Ⅱ17，翼板Ⅱ16上设有螺纹孔Ⅱ18，螺栓Ⅱ15穿过螺纹孔Ⅱ18将两个半圆翼管组件10进行连接，两个半圆翼管组件10之间形成槽口Ⅱ20。

所述结构，还包括与翼管Ⅰ2不共面的多个相互平行的翼管Ⅱ19，翼管Ⅱ19设置在竖向钢管1的孔洞Ⅰ11上，翼管Ⅱ19的组成与翼管Ⅰ2相同。

所述竖向钢套管1与翼管Ⅰ2之间形成的夹角为10-90°。

所述竖向钢套管1与翼管Ⅱ19之间形成的夹角为10-90°。

所述翼管Ⅰ（2）与翼管Ⅱ（19）的水平投影之间形成的夹角为30-90°。

本发明的有益效果是：

（1）本发明解决了在原竹直径尺寸、规格不同的情况下原竹梁柱的连接问题。

（2）本发明增加了除榫卯、栓接、绑扎之外一种新的原竹梁柱连接方式。

（3）采用发明钢管结构提高了原竹梁柱节点的刚度，提高整体竹建筑的抗震性能。

（4）采用发明钢管结构的施工方法使用预制装配式节点，工人经过培训后即可安装，提高了施工效率，有利于原竹结构建筑进一步推广。

附图说明

图1是本发明实施例1钢管结构示意图；

图2是本发明实施例1钢管结构的构造措施施工示意图；

图3是本发明实施例2钢管结构示意图；