[发明专利]包装材料的热封及切断机构及其热切方法

说明书

本发明公开一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法，包括上热封刀组、下热封刀组、刺针、切刀和驱动部件。气泡膜放置在上热封刀组和下热封刀组之间，驱动部件可以驱动上热封刀组和下热封刀组闭合，闭合过程中，刺针先接触到气泡膜，刺针将气泡膜热封区域的气泡单元刺破放气，上热封刀组和下热封刀组完全闭合后，上热封刀组和下热封刀组将气泡膜压紧，加热部件可以对气泡膜的热封区域进行热封，然后切刀将气泡膜切断，由于气泡膜被刺针刺破放气后再热封，可以防止气泡膜上的气泡单元直接被热封产生爆裂，先刺破放气再热封也可以缩短热封的时间，同时获得较好的封口效果以及封口牢固，保证对物品的包装质量。

技术领域

本发明涉及一种热封及切断机构及其热切方法，特别涉及一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法。

背景技术

目前，电商以及快递物流行业所使用的气泡膜包装袋都是已经制成的，二次销售后由人工完成装袋封口，面对日益增长的快递量，成品气泡膜包装袋由于规格少并且还需由人工包装，效率和材料损耗已经不能满足市场需求。而现场包装制袋一体化的设备多采用塑料膜，不适用对气泡膜的制袋，主要表现在不能封口或者封口不牢固，不能切断或者切口不整齐。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种包装材料的热封及切断机构，包括上热封刀组、下热封刀组、刺针、切刀和驱动部件，驱动部件驱动上热封刀组和下热封刀组闭合以及分离，上热封刀组和/或下热封刀组上设有加热部件，切刀设在上热封刀组或下热封刀组上，刺针设在上热封刀组和/或下热封刀组上，刺针位于上热封刀组和下热封刀组之间。

在一些实施方式中，上热封刀组和下热封刀组可以均呈U形状，刺针设在下热封刀组的上端面上，刺针呈U形状排布在下热封刀组上，上热封刀组的下端面上设有呈U形状排布的针孔，针孔的位置与刺针的位置匹配，当上热封刀组和下热封刀组闭合时，刺针插入在针孔中。由此，上热封刀组和下热封刀组之间安装有传动带，下热封刀组上与传送带的传送方向平行的两个侧部上的刺针将气泡膜上两侧的热封区域刺破放气，下热封刀组上与传送带的传送方向垂直的侧部上的刺针将气泡膜上对应位置的热封区域刺破放气，然后呈U形状的上热封刀组对气泡膜上的热封区域进行热封，由于上热封刀组上对应位置有针孔，下热封刀组上的刺针对气泡膜刺破时，刺针可以插入到针孔中，气泡膜有受力面，可以确保刺针对气泡膜上的热封区域刺破放气完全，确保刺破放气效果，上热封刀组对气泡膜进行热封时可以达到更好的热封效果以及封口更牢固。

在一些实施方式中，加热部件可以是加热管，加热部件嵌入在上热封刀组中，加热部件呈U形状，加热部件的形状与上热封刀组的形状对应。由此，上热封刀组可以由导热材质制成(如铝)，加热管通电时，加热管可以将热量传递给上热封刀组，这样上热封刀组的下端面即可对气泡膜进行热封，而且刺针安装在下热封刀组的上端面上、针孔位于上热封刀组的下端面上，可以确保刺针对气泡膜的刺破放气位置就是热封位置，保证上热封刀组对气泡膜的热封效果。

在一些实施方式中，驱动部件可以包括驱动部件A和驱动部件B，驱动部件A驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动以及远离下热封刀组，驱动部件B驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动以及远离上热封刀组。由此，当驱动部件A驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动、驱动部件B驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动时，可以实现上热封刀组和下热封刀组的闭合，用于对气泡膜的热封及切断；当驱动部件A驱动上热封刀组远离下热封刀组、驱动部件B驱动下热封刀组远离上热封刀组时，可以实现上热封刀组和下热封刀组的分离，用于放置包装有物品的气泡膜或将热切后的气泡膜取出。

在一些实施方式中，还可以包括驱动部件C，下热封刀组包括刀座，切刀设在刀座中，驱动部件C驱动切刀伸出刀座以及缩回到刀座中。由此，切刀和上热封刀组、下热封刀组分离，单独运动，待气泡膜压紧热封后，驱动部件C再驱动切刀伸出刀座对气泡膜进行切断操作，可以对气泡膜达到更好的切断效果，确保气泡膜上的切口整齐，保证对物品的包装质量。