[发明专利]锂电池生产工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池生产工艺，包括：将所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料浸没于液态氮或液态氦之中进行冷冻的深冷工序；以及取出冷冻一定时间后的所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料，并在干燥环境下将所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料进行解冻的解冻工序。通过上述实施方式，不仅能够提高锂电池的导电性、散热性，还能够提高正负极片耐腐蚀性进而提高锂电池的循环次数。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产工艺。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的便携式电子设备如手机、笔记本电脑、音箱、电子书等，以及新能源电动车等逐渐普及到寻常百姓家，这些设备通常都需要配置锂电池以进行供电，因此对于锂电池的性能如电池发挥容量、导电性、散热性等的要求越来越高。通常，研究人员是通过对锂电池的原料和/或零件采用新材料、新配方来对其性能进行改良和提升，这些涉及到相当复杂的工艺，而且锂电池发展至今己有二十多年，各种原料性能发挥己接近瓶颈，造成锂电池生产制作成本居高不下。因而现今期待全新的技术来推动电池技术继续进步。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种锂电池生产工艺，不仅能够提高锂电池的导电性、散热性，还能够提高正负极片耐腐蚀性进而提高锂电池的循环次数。

为解决上述技术问题，本发明提供一种锂电池生产工艺，包括：抽真空并密封未注入电解液的锂电池半成品的准备工序；将所述锂电池半成品浸没于液态氮或液态氦之中进行冷冻的深冷工序；以及取出冷冻一定时间后的所述锂电池半成品，并在干燥环境下将所述锂电池半成品进行解冻的解冻工序。

进一步地，在解冻工序之后，包括：向所述锂电池半成品中添加电解液并进行密封的注液工序。

进一步地，在注液工序之前，包括：重复一次以上所述深冷工序和所述解冻工序。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种锂电池生产工艺，包括：将制作锂电池的零部件密封到防潮袋中的准备工序；其中，所述零部件包括涂布有正极粉的正极片、涂布有负极粉的负极片、分切好的隔膜、制作好的正极耳、制作好的负极耳以及制作好的外层包装；将封装有所述零部件的所述防潮袋浸没于液态氮或液态氦之中进行冷冻的深冷工序；以及取出冷冻一定时间后的封装有所述零部件的所述防潮袋，取出所述零部件并在干燥环境下将所述零部件进行解冻的解冻工序。

进一步地，在解冻工序之后，包括：利用所述零部件制作形成锂电池半成品的制作工序；向所述锂电池半成品中添加电解液并进行密封的注液工序。

进一步地，在制作工序之前，包括：重复一次以上所述深冷工序和所述解冻工序。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种锂电池生产工艺，包括：准备制作锂电池的零部件的原料的准备工序；其中，所述原料包括正极粉、负极粉、用以涂布正极粉制作正极片的铝箔、用以涂布负极粉制作负极片的铜箔、胶粘剂、用以制作隔膜的隔膜带、用以制作正负极耳的镍带以及用以制作外层包装的包装带；将所述原料浸没于液态氮或液态氦之中进行冷冻的深冷工序；以及取出冷冻一定时间后的所述原料，并在干燥环境下将所述原料进行解冻的解冻工序。

进一步地，在解冻工序之后，包括：利用所述原料制作形成锂电池的零部件的零部件制作工序；利用所述零部件制作产生锂电池半成品的半成品制作工序；

向所述锂电池半成品中添加电解液并进行密封的注液工序。进一步地，在零部件制作工序之前，包括：重复一次以上所述深冷工序和所述解冻工序。

进一步地，在所述深冷工序之中，包括：将成卷的所述原料直接浸没于所述液态氮或液态氦之中进行冷冻，将粉体的所述原料密封到防潮袋之后浸没于所述液态氮或液态氦之中进行冷冻。

本发明的锂电池生产工艺，具有如下有益效果：