[发明专利]一种钢管混凝土粘度调节掺和料及其制备方法有效
申请号: | 201910037148.5 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN109608089B | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 陈露一;黄有强;张志豪;李信;许婷;郑丽;杨剑寒;陈鑫;王亚洲 | 申请(专利权)人: | 中铁大桥科学研究院有限公司;中铁大桥局集团有限公司 |
主分类号: | C04B24/42 | 分类号: | C04B24/42 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 邱云雷 |
地址: | 430034 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 混凝土 粘度 调节 掺和 料及 制备 方法 | ||
1.一种钢管混凝土粘度调节掺和料,其特征在于:按质量百分比计,包括微硅粉20%~30%、粉煤灰微珠30%~45%、石灰石粉15%~30%、稻壳灰5%~10%、轻烧氧化镁膨胀剂1%~6%、羟乙基纤维素0.2%~1%、超细矿粉5%~15%、石英粉3%~15%、乳胶粉0.1%~2%、消泡剂0.1%~0.5%;
所述稻壳灰为低温稻壳灰,低温稻壳灰的煅烧温度为500~600℃,其中SiO2与Al2O3的质量百分含量之和≥90%;
所述石英粉中SiO2含量≥96%,石英粉粒径为80~200目;
所述微硅粉中SiO2与Al2O3的质量百分含量之和≥96%,微硅粉密度≥2200kg/m3,比表面积为15000~20000m2/kg;
所述粉煤灰微珠中SiO2与Al2O3的质量百分含量之和≥58%,比表面积≥2358m2/kg;
所述石灰石粉中CaCO3质量百分含量≥97%,石灰石粉粒径为200目~400目;
所述轻烧氧化镁膨胀剂中MgO含量≥80%,烧失量≤4%;
所述超细矿粉中氯离子含量≤0.06%,比表面积≥600m2/kg,含水率≤1%;
所述乳胶粉固含量≥98%,平均粒径0<r≤80μm。
2.一种如权利要求1所述的钢管混凝土粘度调节掺和料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述微硅粉、粉煤灰微珠、石灰石粉、稻壳灰和超细矿粉加入搅拌机,搅拌1min;
将所述羟乙基纤维素、轻烧氧化镁膨胀剂、石英粉、乳胶粉和消泡剂加入所述搅拌机,共同搅拌1.5min,将物料混合均匀,得到所述钢管混凝土粘度调节掺和料。
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