[发明专利]变截面内锥孔移动式电解加工装置

说明书

本发明属于电解加工技术领域，具体涉及一种变截面内锥孔移动式电解加工装置。为解决现有技术存在的装配和拆卸困难而导致不适用于大批量生产的问题，本发明提出一种变截面内锥孔移动式电解加工装置，以提高该类零件的加工效率。本发明采用的技术方案是包括阴极引导套、阴极、不锈钢瓦一、工件锁紧件、不锈钢瓦二；阴极引导套为空心圆柱阶梯型结构，其大径端的外圆周上设置外螺纹，阴极推式可移动设于阴极引导套内，工件锁紧件为阶梯状的正六边形结构，中间设置有阶梯孔，工件锁紧件的大径端设置有与阴极引导套大径端相连接的内螺纹，小径端的周向均布设置有6个螺纹孔，阴极引导套通过上下设置的不锈钢瓦一和不锈钢瓦二固定于机床床身上。

技术领域

本发明属于电解加工技术领域，具体涉及一种变截面内锥孔移动式电解加工装置。

背景技术

目前，变截面内锥孔类零件广泛应用于机械工程领域，对此类零件的加工精度和表面质量提出了更高的要求，其长径比大，且材料硬度高达HRC50。采用传统的机械加工方法，需经过多道工序，包括钻孔，粗镗，铰孔，抛光内孔，镀内壁，抛光。其中，精铰所需时间较长，加工精度很难控制，废品率高，工人抛光劳动强度大；且经热处理后，工件材料的硬度及性能会显著提高，后续的加工过程将无法在传统机械加工条件下完成，故无法满足此类零件的实际生产需求。

一种多锥度内孔电解加工装置，申请号为201110408519.X，该装置旨在对淬火后的多锥度内孔构件进行精加工，采用的是固定式电解加工，整个装置装配和拆卸困难，不适用于大批量生产。

发明内容

为解决现有技术存在的装配和拆卸困难而导致不适用于大批量生产的问题，本发明提出一种变截面内锥孔移动式电解加工装置，以提高该类零件的加工效率。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：1、变截面内锥孔移动式电解加工装置，其特征在于：包括阴极引导套、阴极、不锈钢瓦一、工件锁紧件、不锈钢瓦二；

所述的阴极引导套为空心圆柱阶梯型结构，其大径端的外圆周上设置外螺纹，阴极推式可移动设于阴极引导套内，所述的工件锁紧件为阶梯状的正六边形结构，中间设置有阶梯孔，工件锁紧件的大径端设置有与阴极引导套大径端相连接的内螺纹，小径端的周向均布设置有6个螺纹孔，所述的阴极引导套通过上下设置的不锈钢瓦一和不锈钢瓦二固定于机床床身上。

所述的阴极尾部与阴极连接杆螺纹连接，阴极连接杆上设置有绝缘套。

所述的阴极前后端的圆周上分别设置有密封圈。

所述的不锈钢瓦一底部设置有两个对称的螺纹孔，不锈钢二底部和顶部分别设置有两个对称的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1）本发明采用不锈钢瓦一、不锈钢瓦二及工件锁紧件，保证了阴极引导套、阴极和工件的同轴设置，在电解加工过程中，避免了阴极移动过程中发生倾斜，提高了生产效率和表面质量；

2）本发明阴极为移动式，采用推式进给方式，这种阴极移动方式与拉式相比，装置的结构更为简单，且省掉了一套排水装置，在电解加工过程中，一个零件加工完成之后，阴极直接随拉杆退回，不需要拆卸和重新安装阴极便可进行下个零件的加工，消除了拆卸和安装阴极过程中的定位误差；

3）本发明阴极引导套实现了阴极的导向和支撑；阴极引导套、工件与前后引导上的密封圈构成封闭结构，电解液由后引导上的出液小孔流入加工间隙，再流入前引导上的进液小孔，保证了加工间隙中电解液流场的稳定性。

附图说明

图1为本发明加工装置的整体结构及流场示意图；

图2为图1中A-A的剖面图；

图3为图1中阴极引导套的剖面图；

图4为图1中工件锁紧件的剖面图；