[发明专利]应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物

说明书

本发明涉及应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物，包括酚醛树脂：15‑25%，环氧树脂：15±1%，单官能团丙烯酸酯单体：15‑25%，双官能团丙烯酸酯单体：4‑8%，溶剂：20‑30%，光引发剂：5‑10%，纳米级色浆：5‑15%和表面活性剂：0.01‑0.5；本发明通过喷墨打印的方式将图案喷印在玻璃上，以UV固化方式形成精确的图形，再以150℃烘烤30分钟的热交联的方式进行充分固化。一方面解决了彩晶玻璃生产效率问题，另一方面提供了热固化的不需要添加固化剂的解决方案，避免了添加固化剂所造成的体系不稳定问题。固化后的膜层付着力好，耐水煮，水浸泡无脱落，表面硬度高，耐磨性好，抗刮伤，耐酸碱，常温下粘度为：15‑35cp。同时，喷印流畅性好，完全满足彩晶玻璃生产需求。

技术领域

本发明涉及喷墨相关技术领域，尤其涉及应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物。

背景技术

彩晶玻璃绝大部分用于家用电器，如冰箱面板、空调面板、洗衣机面板。其颜色多样，绚丽夺目。传统的彩晶玻璃生产使通过丝网印刷方式：印刷1颜色→烘烤→印刷2颜色→烘烤→印刷3颜色→烘烤，图案有几种颜色就需要重复以上的几道工序，生产效率低下且面对图案有渐进色的时候就会无能为力。

同时申请号：201710110417.7 公开一种环保节能UV油墨，提出以UV固化方式以替代热烘烤固化以提高生产效率，但UV油墨并满足不了彩晶玻璃涂膜对耐水煮水泡及耐化学性等要求。而申请号201110243693.3公开了：电脑UV喷绘彩晶玻璃印刷方案，对彩晶玻璃涂膜各项性能要求并无解决的方法。鉴于以上现有的应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项装置，为工作人员提供更大的便利。

发明内容

本发明的目的在于提供应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物，以解决上述背景技术中提出的现有的应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物在使用时不能更好的适应水下凹凸不平的地形，导致机器人固定不牢固，不能更好的对装置进行保护的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种应用于彩晶玻璃的喷墨墨水组合物，包括酚醛树脂、环氧树脂、单官能团丙烯酸酯单体、双官能团丙烯酸酯单体、溶剂、光引发剂、纳米级色浆和表面活性剂，其特征在于：所述酚醛树脂：15-25%，环氧树脂：15±1%，单官能团丙烯酸酯单体：15-25%，双官能团丙烯酸酯单体：4-8%，溶剂：20-30%，光引发剂：5-10%，纳米级色浆：5-15%和表面活性剂：0.01-0.5。

进一步的，所述酚醛树脂须为苯并噁嗪类树脂一种或多种，且双酚F型苯并噁嗪，双酚F型苯并噁嗪是一种韧性酚醛树脂。

进一步的，所述环氧树脂为联苯苯酚型环氧树脂。

进一步的，所述单官能团丙烯酸酯为含有环状结构的单官能丙烯酸酯单体一种或多种组合。

进一步的，所述多官能团丙烯酸酯为常温（25℃）粘度不超过35cpa.s的两官能的（甲基）丙烯酸酯的一种或多种组合。

进一步的，所述有机溶剂为沸点≥150℃（101.3KPa）的醇醚，醇醚醋酸酯类溶剂的一种或多种组合。

进一步的，所述光引发剂至少包含一种酰基磷氧化物类光引发剂的一种或多种组合，且酰基磷氧化物类光引发剂和硫杂蒽酮类的光引发剂组合。

进一步的，所述纳米级色浆为有机或无机颜料，在添加分散剂，溶剂情况下通过砂磨机研磨，粒径100-600nm范围的各种颜色色浆。

进一步的，所述表面活性剂控制墨水的表面张力以其满足喷印流畅性要求，且表面活性剂选自TEGORAD2200、TEGOWET450、TEGOWET410、TEGORAD2100、TEGORAD2250;BYK-333、BYK-377、BYK-358N、BYK-UV3500。