[发明专利]一种新型免离型布基胶带及其制备方法

说明书

一种新型免离型布基胶带，包括依次设有的PE离型层、PE覆膜层、纱布基材层和热熔胶层，所述PE离型层各组分重量百分比为：PE 97％‑99％，特殊非硅离型添加剂1％‑3％。本发明通过覆膜后形成的离型布可以直接用于涂布，可节约一道离型工序，提高效率，减少离型设备，解决离型涂布过程由于高温产生容收缩，造成涂胶涂布打皱或胶面褶皱等一系列问题；采用二次覆膜的方式，在第一次覆膜的PE中，在不影响生产情况下加入一定比例的填充料等，可降低第一次覆膜的成本，通过调整第二次覆膜占总PE量比例，可降低覆膜成本，且不影响总体使用。

技术领域

本发明涉及一种布基胶带及其制备方法，尤其涉及一种新型免离型布基胶带及其制备方法。

背景技术

布基胶带是以聚乙烯与纱布纤维的热复合为基材，涂高粘度合成胶水，并与双面离型纸复合而成。有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀，是一种绝缘的高粘胶带。布基胶带主要用于纸箱封缄、地毯接缝合拼、重型捆扎，防水包装等。目前在汽车行业、机电行业中也频繁使用，用于汽车驾驶室、机箱、机柜等防水措施较好的地方，易于模切加工。

目前市场上常见布基胶带的结构是：先在纱布的一面覆合一层PE膜，再在PE膜的表面涂布一层隔离剂，最后纱布的另一面涂布一层胶粘剂即成。这种结构的布基胶带中的纱布与PE膜的结合牢度不佳，影响后续加工。特别是经纬线比较稀疏的纱布，纱布与PE膜覆合后用手指轻轻一搓就会出现脱膜现象(即纱布与膜分离)，对后续加工产生不利影响。情况严重的，还会影响成品胶带的使用性能，如：胶带解卷时出现脱膜、破膜，胶带不易撕断，或撕断时胶带边缘的纱线脱出产生毛边等不良现象。

另外，由于聚乙烯本身不具有离型性能，现有的布基覆膜布一般在覆膜工序之后，需要加道离型工序，即通过离型液的涂布，烤箱烘烤后形成布基离型布，一般情况下其离型不稳定，防潮性差，且聚乙烯在接触较高烤箱烘烤时，涂布过程容易收缩，造成涂胶涂布打皱或胶面褶皱等一系列问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种型免离型布基胶带及其制备方法，具有离型稳定、提高效率、降低成本和减少工序等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种新型免离型布基胶带，包括依次设有的PE离型层、PE覆膜层、纱布基材层和热熔胶层，所述PE离型层各组分重量百分比为：PE 97％-99％，特殊非硅离型添加剂1％-3％。

进一步地，所述PE覆膜层为添加填充料的PE材料，或高密度PE和低密度PE的混合材料。

进一步地，所述热熔胶层各组分重量百分比为：热塑性弹性体20-30％，软化油15-20％，树脂40-50％，抗氧剂0.5-1.5％，填充料5-15％。

进一步地，所述纱布基材层为棉、涤和弹力丝中的一种。

进一步地，所述PE离型层的淋膜量为20-40g/m²。

进一步地，所述PE覆膜层的淋膜量为50-80g/m²。

进一步地，所述所述热熔胶层涂布量为70-120g/m²。

一种新型免离型布基胶带的制备方法包括以下步骤：

步骤1：准备好纱布基材层、PE覆膜材料、PE离型材料和热熔胶；

步骤2：通过挤出淋膜方式，在所述纱布基材层的一面淋覆一层PE覆膜材料，形成所述PE覆膜层；

步骤3：通过挤出淋膜方式，在所述PE覆膜层上淋覆一层PE离型材料，形成所述PE离型层；

步骤4：在所述纱布基材层的另一面涂布一层热熔胶，形成所述热熔胶层，干燥后即得到所述新型免离型布基胶带。