[发明专利]一种软包锂电池BOPP保护膜在审
申请号: | 201910038100.6 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN109849465A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 崔进;王宜金;覃飞飞 | 申请(专利权)人: | 东莞市澳中电子材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/32;B32B15/04;B32B15/20;B32B7/12;B32B3/04;B32B3/08;B32B27/30;H01M2/02;H01M10/052;B29D7/01 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压敏胶层 保护膜 软包锂电池 封胶层 保护层 铝箔层 二氧化硅颗粒 耐高温特性 塑料薄膜 二氧化硅 依次叠加 隔离层 加强筋 颗粒层 耐高温 软颗粒 咬合式 粘合 热压 撒布 咬合 粘结 | ||
1.一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于,所述BOPP保护膜包括依次叠加设置的BOPP塑料薄膜、隔离层、铝箔层、封胶层,所述铝箔层与所述封胶层之间还设置有保护层、压敏胶层,其中,保护层包括聚芳砜软颗粒层或者二氧化硅颗粒层中任意一种撒布在压敏胶层中,再通过封胶层热压将压敏胶层粘合。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述聚芳砜软颗粒层呈现点状阵列分布,且聚芳砜软颗粒层中的聚芳砜软颗粒的粒径大小为0.1-1mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述二氧化硅颗粒层呈现点状阵列分布,且二氧化硅颗粒层中的二氧化硅颗粒的粒径大小为0.4-1.2mm之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述保护层和压敏胶层之间还设置有EVA材料层,且EVA材料层的厚度为3-4μm。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述BOPP塑料薄膜和隔离层之间通过热压成型,且热压的BOPP塑料薄膜厚度为0.5-1mm。
6.根据权利要求5所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述BOPP塑料薄膜选用BOPP(双向拉伸聚丙烯)为基材,单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成(单层的不贴合离型膜)的塑料薄膜。
7.根据权利要求1所述的一种软包锂电池BOPP保护膜,其特征在于:所述BOPP塑料薄膜的宽度选用大于软包锂电池BOPP保护膜的2倍宽度,并且BOPP塑料薄膜对折将其包裹后热压成型为一体。
8.如权利要求1所述的软包锂电池BOPP保护膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将聚芳砜软颗粒或者二氧化硅颗粒均匀的撒布于软化后的压敏胶层上,再将其整平均匀;压敏胶层热压粘合于封胶层上;
步骤二:再依次将隔离层、铝箔层、(步骤一制备好的保护层、压敏胶层、封胶层的共同组合层)进行层叠热压成型后,成为备用内封层;
步骤三:将事先准备好的BOPP塑料薄膜进行尺寸宽度精准剪切,使得BOPP塑料薄膜尺寸宽度是上述步骤二得到内封层厚度的两倍宽度以上;
步骤四:最后将BOPP塑料薄膜将内封层包裹后对折后热压其上,形成双面均有BOPP塑料薄膜层的软包锂电池BOPP保护膜;
步骤五:成型后的保护膜先经过PRS冷却定型后,进行测厚,通过APC系统进行厚度自动控制,再经电晕处理提高表面印刷性能,最后薄膜通过双工位收卷机收卷在钢芯上得到半成品;
步骤六:时效处理与分切:将半成品存放在常温下,按要求宽度通过分切机分切得到相应成品卷,即可。
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