[发明专利]一种机械设备油温冷却装置

说明书

本发明涉及冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备油温冷却装置，其避免油在流动过程中产生换热死角的情况，对油冷却更加充分，提高实用性；并且提高导热铜管与油的有效接触面积，提高换热效率；同时方便对其进行装配，提高使用可靠性；包括冷却管、左法兰、进油管、右法兰、出油管、多组上导流板和多组下导流板，多组上导流板的左端顶部均设置有上弧形板，多组下导流板的左端底部均设置有下弧形板；还包括冷媒导入管、冷媒导出管和多组导热盘管，多组导热盘均位于冷却管内，并且每组导热盘管均位于一组上导流板和一组下导流板之间，还包括固定板、安装板、四组固定螺杆、四组前锁紧螺母和四组后锁紧螺母。

技术领域

本发明涉及冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备油温冷却装置。

背景技术

众所周知，液压系统和润滑系统是各个机械设备上的重要组成部分，液压系统在工作的时候需要持续的保持高压力而会产生大量的热量，在长时间工作后油温就会升高，如果没有及时的把热量散发出，会导致系统的密封元件老化、损坏，而且油的粘度随着油温升高而变低，油压也达不到工作的要求，为保证机组安全可靠地运行，必须把油温控制在规定的范围内，润滑系统的油温升高主要原因虽然和液压系统不同，但是同样需要把油温控制在规定的范围内，机械设备油温冷却装置是一种用于对机械生产中的油进行冷却降温，保证机械设备正常运行的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械设备油温冷却装置包括冷却管，冷却管的左端设置有左法兰，并在左法兰的左端设置有进油管，冷却管的右端设置有右法兰，并在右法兰的右端设置有出油管，冷却管的内部设置有多组导流板和导热铜管，冷却管的顶端设置有冷媒导入管和冷媒导出管，冷媒导入管和冷媒导出管的底端均伸入至冷却管内部并分别与导热铜管的输入端和输出端连通；现有的机械设备油温冷却装置使用时，高温油自进油管导入至冷却管内，通过多组导流板对高温油进行导流延长高温油在冷却管内的停留时间，冷媒通过冷媒导入管至导入至导热铜管内并自冷媒导出管导出，通过冷媒带走高温油的热量，经过降温的油自出油管导出；现有的机械设备油温冷却装置使用中发现，导流板对油进行导流时存在换热死角，对油冷却不充分，导致实用性较低；并且导热铜管与油的有效接触面积较小，导致换热效率较低；同时不方便对其进行装配，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种避免油在流动过程中产生换热死角的情况，对油冷却更加充分，提高实用性；并且提高导热铜管与油的有效接触面积，提高换热效率；同时方便对其进行装配，提高使用可靠性的机械设备油温冷却装置。

本发明的一种机械设备油温冷却装置，包括冷却管，冷却管的左端设置有左法兰，并在左法兰的左端设置有进油管，冷却管的右端设置有右法兰，并在右法兰的右端设置有出油管；还包括多组上导流板和多组下导流板，所述多组上导流板的顶端均与冷却管的内顶壁固定连接，多组上导流板的底端与冷却管的内底壁均留有空间，所述多组下导流板的底端均与冷却管的内底壁固定连接，多组下导流板的顶端与冷却管的内顶壁均留有空间，并且多组上导流板与多组下导流板交错设置，多组上导流板的左端顶部均设置有上弧形板，多组下导流板的左端底部均设置有下弧形板；还包括冷媒导入管、冷媒导出管和多组导热盘管，所述多组导热盘均位于冷却管内，并且每组所述导热盘管均位于一组所述上导流板和一组所述下导流板之间，多组导热盘管的前端均自冷却管内穿过冷却管的顶壁并与冷媒导入管连通，多组导热盘管的后端均自冷却管内穿过冷却管的底壁并与冷媒导出管连通；还包括固定板、安装板、四组固定螺杆、四组前锁紧螺母和四组后锁紧螺母，所述冷却管外侧的左半区域和右半区域均设置有固定环，两组固定环的后端分别与安装板前端的左侧和右侧固定连接，所述安装板的左上端、左下端、右上端和右下端均设置有前后贯通的通孔，所述四组固定螺杆的后端分别螺装穿过四组后锁紧螺母分别分别与固定板前端的左上端、右上端、左下端和右下端固定连接，四组固定螺杆的前端自安装板的后端分别穿过四组通孔至安装板的前侧并分别与四组前锁紧螺母通过螺纹连接，所述四组前锁紧螺母的后端均与安装板的后端贴紧，所述四组后锁紧螺母的前端均与安装板的后端贴紧。