[发明专利]O形环成型自动化系统在审
申请号: | 201910038371.1 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN111438921A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 萧智宏 | 申请(专利权)人: | 千慈科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C51/18 | 分类号: | B29C51/18;B29C51/26;B29C35/02 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 中国台湾宜兰*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 自动化 系统 | ||
一种O形环成型自动化系统,包含设有一切料区、一成型区、一放置部、一机器手臂,该切料区具有一切料机、一输送带,该成型区具有一成型模具、一成型机,该机器手臂用以接合一吸料盘;将该切料机、该输送带、该成型机、该机器手臂电性连接一控制单元,该机器手臂会依据该控制单元设定的工序步骤指令,借该吸料盘将该切料区切料机切割完成的胶料吸附至成型区成型模具中进行成型,待成型作业后,该机器手臂再借该吸料盘将该成型模具中的O形环半成品吸附至该放置部堆放,持续反复进行以完成O形环的自动化生产过程。
技术领域
本发明为有关于一种成型自动化系统,特别是指其为一种借由机器手臂串联各加工区完成自动化生产的O形环成型自动化系统。
背景技术
传统O形环的制作大多采以人力的方式,将适当大小的胶料摆放至O形环的成型模具中,并经加硫机加热、加压进行硫化,待胶料经硫化成型后,再将成型的O形环半成品从模具取出,最后再去除O形环周边的薄模即制作出O形环成品。
由于传统O形环整个制作过程需经由人力手工操作来完成,不仅需耗费大量人力成本,且亦影响整个生产效率。而对所有企业而言,凡事要求工作效率,对纯人力手工操作、人工送料的产线,已不再是一个符合制造成本的做法。因此,如何提高生产力,将会是所有业者重视且关注的一环。
此外,工厂的工作环境也时常伴随着较高风险,所以不是只有纯劳力的投资报酬率问题,安全顾虑上也成为制造工厂的一大隐忧。所以,许多制造业的厂房皆纷纷转型,走入自动化设备的生产线。
因此开发一种兼顾产能与生产作业安全性的O形环成型自动化系统有其必要性,也是相关业者努力研发突破的目标。
本发明人基于产品不断改进创新的理念,乃本着多年从事该项产品设计开发的实务经验,以及积极潜心研发思考,经由无数次的实际设计实验,致有本发明的产生。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种借由机器手臂串联各加工区完成自动化生产的O形环成型自动化系统。
为达上述目的,本发明一种O形环成型自动化系统,包含设有一切料区、一成型区、一放置部及一机器手臂,其特征在于:
该切料区,具有一切料机,用以将一胶料料卷切割成符合设定重量、合格的数个胶料,并将数个胶料输送至一输送带;
该成型区,具有一成型模具、一成型机,该成型模具用以供放置该数个胶料,并借由该成型机加热该成型模具;
该放置部,用以放置由该成型区制成的O形环半成品;
该机器手臂,用以接合一吸料盘;
其中将该切料机、该输送带、该成型机、该机器手臂电性连接一控制单元,该机器手臂会依据该控制单元设定的工序步骤指令,借该吸料盘将该切料区切料机切割完成的胶料吸附至成型区成型模具中进行成型,待成型作业后,该机器手臂再借该吸料盘将该成型模具中的O形环半成品吸附至该放置部堆放,持续反复进行以完成O形环的自动化生产过程。
本发明的有效增益在于:增进O形环生产速度、提升产能及精简人力,并增进生产作业的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2至图8为本发明自动化生产流程步骤示意图。
图9为设置多个本发明O形环成型自动化系统的示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示,本发明包含设有一切料区10、一成型区20、一放置部30、一机器手臂40。下文将详细说明:
该切料区10具有一切料机11,用以将一胶料料卷12切割成符合设定重量、合格的数个胶料A,并将数个胶料A输送至一输送带13。
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