[发明专利]全固化毛毡生产线在审
申请号: | 201910038445.1 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN109736017A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 潘建新 | 申请(专利权)人: | 湖北天运消音防振新材料有限公司 |
主分类号: | D04H1/425 | 分类号: | D04H1/425;D04H1/60;A61L2/18;D06B15/09;D01G9/04 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 433019 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛毡 全固化 导料槽 粘结剂 打松 撒粉 废弃 铺设 辊压成型机 成型效果 烘干机构 毛毡产品 人工成本 下方位置 纤维原料 消毒机构 粘结剂粉 直接加工 传送带 不均匀 喷淋头 热风机 右侧壁 粉槽 烘干 下端 蒸汽 加工 纤维 消毒 回收 | ||
1.全固化毛毡生产线,包括打松机构(1)、消毒机构(4)、烘干机构(5)、撒粉机构(6)和辊压成型机(7),其特征在于:所述打松机构(1)的右侧壁下端固定安装有导料槽(2),所述导料槽(2)的右下方位置处设置有传送带(3),所述消毒机构(4)、烘干机构(5)和撒粉机构(6)从左到右依次设置在传送带(3)上,所述传送带(3)的右下方位置处设置有辊压成型机(7)。
2.根据权利要求1所述的全固化毛毡生产线,其特征在于:所述打松机构(1)包括打松筒(8),所述打松筒(8)的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑柱(9),所述打松筒(8)的上端面上固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定安装有转动杆(12),所述转动杆(12)转动安装在打松筒(8)内部的上端面中心位置处,所述转动杆(12)的外侧壁上固定安装有若干个均匀环绕分布的第一搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(13)之间固定安装有若干个均匀分布的第二搅拌杆(14),所述打松筒(8)的前端面上固定安装有入料口(10),所述打松筒(8)的右侧壁下方设置有出料门(15),所述出料门(15)的位置与导料槽(2)对应。
3.根据权利要求1所述的全固化毛毡生产线,其特征在于:所述消毒机构(4)包括消毒箱(16),所述传送带(3)左右贯穿消毒箱(16)设置,所述消毒箱(16)的顶部固定安装有蓄水箱(17),所述消毒箱(16)的内壁顶部固定安装有喷淋盘(18),所述喷淋盘(18)的下端面上固定安装有若干个均匀分布的蒸汽喷淋头(19),所述蒸汽喷淋头(19)位于传动带(3)的上方,所述蒸汽喷淋头(19)与蓄水箱(17)相连通,所述消毒箱(16)的右侧壁下方固定插接有排污管(20)。
4.根据权利要求1所述的全固化毛毡生产线,其特征在于:所述烘干机构(5)包括烘干箱(21),所述传送带(3)左右贯穿烘干箱(21)设置,所述烘干箱(21)的顶部固定安装有热风机(22),所述烘干箱(21)的内壁前后端面上固定安装有安装架(23),所述安装架(23)的相对面上固定安装有若干个均匀分布的出风头(24),所述出风头(24)位于传送带(3)的上方前后两侧位置处。
5.根据权利要求1所述的全固化毛毡生产线,其特征在于:所述撒粉机构(6)包括撒粉箱(25),所述传送带(3)左右贯穿撒粉箱(25)设置,所述撒粉箱(25)的内部设置有左右对称分布的撒粉筒(26),所述撒粉筒(26)位于传送带(3)的正上方位置处,所述撒粉筒(26)的外侧壁上开设有若干个均匀环绕分布的撒粉孔(30)。
6.根据权利要求5所述的全固化毛毡生产线,其特征在于:所述撒粉筒(26)的前端面上固定安装有安装杆(27),所述安装杆(27)转动安装在撒粉箱(25)内壁的前端面上,所述撒粉箱(25)的前端面上对应安装杆(27)位置处固定安装有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出端与安装杆(27)固定连接,所述撒粉筒(26)的后端面通过转动轴承(29)转动安装有连通管(28),所述连通管(28)固定插接在撒粉箱(25)的后侧壁上。
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