[发明专利]用于生产阿莫分散片的磁滤设备和方法

权利要求书

1.用于生产阿莫分散片的磁滤设备，包括中空的筒状壳体(1)，所述壳体(1)上端设有顶盖(2)，壳体(1)的下端设置底盖(3)，其特征在于，还包括转轴(4)和磁滤机构(5)，所述转轴(4)的一端穿过顶盖(2)后、沿壳体(1)轴向向下延伸至与底盖(3)转动连接，转轴(4)的另一端通过电机(6)驱动转动；所述磁滤机构(5)设置在位于壳体(1)内的转轴(4)上，磁滤机构(5)随转轴(4)转动运动；壳体(1)的上端侧壁上设有进料管(7)，所述进料管(7)的进料方向与壳体(1)的轴向垂直；壳体(1)的下端设有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述磁滤机构(5)包括第一套筒(51)、上挡板(52)、下挡板(53)和若干高磁棒(54)；所述第一套筒(51)用于套设在转轴(4)上，第一套筒(51)靠近顶端的侧壁上沿周向环设上挡板(53)，第一套筒(51)靠近底端的侧壁上沿周向环设下挡板(53)；若干高磁棒(54)沿第一套筒(51)周向均匀分布，且高磁棒(54)的轴向两端分别与上挡板(52)和下挡板(53)连接。

3.根据权利要求2所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述上挡板(52)和下挡板(53)上均开设有若干通孔(55)，若干通孔(55)沿对应的上挡板(52)或下挡板(53)周向均与分布；所述高磁棒(54)的轴向两端均开设有螺纹孔(56)；通过螺栓(57)的一端穿过通孔(56)后旋入螺纹孔(56)内、螺栓(57)的另一端通过螺母(58)紧固。

4.根据权利要求1或2任一项所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述转轴(4)上、且位于磁滤机构(5)上方设有分流机构(9)；所述引流机构(9)包括第二套筒(91)和分流套筒(92)，所述第二套筒(91)套设在转轴(4)上，分流套筒(92)的内壁与第二套筒(91)的外壁接触固定连接，分流套筒(92)的外壁沿转轴(4)的轴向倾斜向下延伸，分流套筒(92)的轴向截面呈圆台型结构；分流套筒(92)的外壁的母线方向与转轴(4)的轴线方向的倾斜夹角为50～80°。

5.根据权利要求4所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述分流套筒(92)的外壁上设有若干分流槽(93)，若干分流槽(93)沿分流套筒(92)的周向均匀分布呈弯叶涡轮式结构。

6.根据权利要求4所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备和方法，其特征在于，所述进料管(7)的一端与壳体(1)内部连通、另一端设有鼓风机(10)；位于壳体(1)和鼓风机(10)之间的进料管(7)上设有旁通管，所述旁通管上设置有进料斗(11)；所述顶盖(2)上且远离进料管(7)的一端设有排气管(12)。

7.根据权利要求1所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述出料管(8)的一端与壳体(1)内部连通、另一端设有引风机(14)，位于引风机(14)和壳体(1)之间的出料管(8)上设有旁通管，所述旁通管用于连接物料收集袋；所述底盖(3)上、且远离出料管(8)的一端设有透气孔(15)。

8.根据权利要求7所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备，其特征在于，所述转轴(4)上、且位于磁滤机构(5)的下方设有搅拌机构(13)，所述搅拌机构(13)包括第三套筒(131)，所述第三套筒(131)套设在转轴(4)上，第三套筒(131)的外壁设有搅拌叶(132)。

9.基于权利要求1至8任一项所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备的磁滤方法，其特征在于，具体步骤包括：

步骤1，启动电机，由电机驱动转轴转动运动，转轴带动磁滤机构转动运动；

步骤2，使物料以设定速度由进料管进入壳体内，且物料的进料方向与壳体的轴线方向垂直；

步骤3，物料由于流向改变及自身重力作用向下流动；

步骤4，通过磁滤机构吸附分离上述向下流动的物料中的磁质杂质；

步骤5，经磁滤机构处理的物料经出料管排出。

10.根据权利要求9所述的用于生产阿莫分散片的磁滤设备的磁滤方法，其特征在于，所述步骤2中，采用气流输送进料，且气流在推动物料进料之间进行加热处理。