[发明专利]硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺

说明书

本发明公开了硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺，包括步骤如下：A、原料加工：选取含锰的原料和含硅的原料，对原料进行粉碎、筛选并且储存备用；B、硅锰渣的收集与加工：硅锰生产冶炼的过程中，将其加工产生的硅锰渣一进行加工和研磨，并且对研磨后的物料进行过滤和筛选，除去相关杂质，将所得颗粒进行储存备用；C、冶炼含锰的原料：将含锰的原料放入到微波冶炼炉中进行冶炼，得到液态锰混合物；硅锰渣中氧化钙、氧化镁含量完全满足硅锰合金冶炼中碱度的要求，做到废渣的综合利用，硅锰渣中Mn含量大于等于百分之七，在冶炼过程中通过化学反应的过饱和反应，可以提高锰的回收率，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。

技术领域：

本发明属于冶炼硅锰合金技术领域，特别涉及硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺。

背景技术：

硅锰生产冶炼的过程中，根据原料配比加入一定量的白云石或石灰石调配碱度，增加渣的流动性，白云石中碳酸镁≧30％，碳酸钙≧18％，但是在其加工中过程中产生的硅锰渣中氧化钙、氧化镁含量≧30％，完全满足硅锰合金冶炼中碱度的要求，现有工艺无法对硅锰渣进行回收二次利用，无法实现能源回收利用，无法增加资源的回收利用率，无法实现绿色环保。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供：硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺，包括步骤如下：

A、原料加工：选取含锰的原料和含硅的原料，对原料进行粉碎、筛选并且储存备用；

B、硅锰渣的收集与加工：硅锰生产冶炼的过程中，将其加工产生的硅锰渣一进行加工和研磨，并且对研磨后的物料进行过滤和筛选，除去相关杂质，将所得颗粒进行储存备用；

C、冶炼含锰的原料：将含锰的原料放入到微波冶炼炉中进行冶炼，得到液态锰混合物；

D、冶炼含锰的原料：将含硅的原料放入到微波冶炼炉中进行冶炼，得到液态锰混合物；

E、硅锰合金冶炼：将步骤C和D中将液态锰混合物生成的液态硅混合物进行混合重熔处理，在冶炼过程中通过定量添加装置加入一定量的硅锰渣，得到硅锰合金。

作为优选，所述步骤A中的含锰的原料为锰矿石、锰烧结矿石和富锰渣。

作为优选，所述步骤A中的含硅的原料为硅石、硅铁、碳化硅和硅渣。

作为优选，所述步骤B中的硅锰渣中氧化钙含量≧30％，且氧化镁含量≧30％，硅锰渣中Mn含量≧7％。

作为优选，所述定量添加装置包括升降机构、称重机构和储料机构，所述升降机构由支撑底座、自锁轮、升降滑槽、升降丝杆、升降滑块、升降电机和升降连接板组成，所述支撑底座的底部等距转动连接有四个自锁轮，所述支撑底座顶部的一端固定连接有升降滑槽，所述升降滑槽内壁的顶部与底部之间转动连接有升降丝杆，所述升降滑槽的内部滑动连接有两个升降滑块，所述升降丝杆从升降滑块中部穿过，且所述升降丝杆与升降滑块螺纹连接，所述升降滑槽的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆固定连接，所述升降滑块远离升降滑槽的一侧固定连接有升降连接板。

作为优选，所述储料机构由储料箱、电加热板、物料添加口、下料电机、搅拌轴、搅拌叶、螺旋叶片、加强筋和下料管组成，所述升降连接板远离升降滑块的一侧固定储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有下料电机，所述储料箱内壁的顶部转动连接有搅拌轴，所述下料电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有搅拌叶，所述储料箱的内壁镶嵌有电加热板，所述储料箱的底部固定连接有下料管，所述搅拌轴的底部插入下料管内，且所述搅拌轴的底部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与下料管内壁滑动连接。