[发明专利]生产离散固体挤出颗粒的方法在审
申请号: | 201910039525.9 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN110089757A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 亚历山大·泰勒奇 | 申请(专利权)人: | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 |
主分类号: | A23L33/155 | 分类号: | A23L33/155;A23L5/00;A23L27/00 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 肖善强 |
地址: | 荷兰*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出颗粒 离散固体 个人护理 液滴 饲料 生产 应用 | ||
本发明涉及生产离散固体挤出颗粒的方法,所述颗粒包含乳剂液滴,本发明还涉及所述颗粒以及所述颗粒在食品、饲料、药品和个人护理应用中的用途。
本申请是申请日为2013年11月27日,申请号为201380061317.X,题名为“生产离散固体挤出颗粒的方法”的发明专利申请的分案申请。
本发明涉及生产包含乳剂液滴的离散固体挤出颗粒的方法,所述颗粒以及所述颗粒在食品、饲料、药品和个人护理应用中的用途。
存在许多配制脂溶性化合物的方式。脂溶性化合物例如是油和维生素。制剂的类型取决于,即这些制剂在最终应用中的用途以及所使用的材料(成分)的种类。
配制脂溶性化合物的一种方式是干燥乳剂。脂溶性化合物在水包油乳剂中被乳化,其中水相包含基质材料和/或合适的乳化剂。干燥后,脂溶性化合物被包埋在所述基质材料中。
已知的乳化技术例如是转子—定子系统、高压均质机或超声装置。这些技术的主要缺点为:需要相对低的粘度(通常低于1Pas),从而导致乳剂中大量的水,这些水在最后需要被除去。
挤出方法(和挤出机)在制剂领域众所周知。对于许多不同种类的材料,它们可被使用。该技术首先被用于生橡胶(天然树胶)工业。但一段时间后,食品和饲料行业也采用这种技术用于实现它们的目的。
使用挤出技术的主要优点为:可配制高粘度溶液并可使用较少水来分散,然后这需要较少干燥。此外,挤出方法可作为连续方法运行。
在现有技术中发现:包含脂溶性维生素的乳剂被挤出。US2004/0201116公开了粒状物(pellet),其通过使用如高压均质机的装置来生产乳剂与随后直接造粒或挤出作为第二方法步骤的组合获得。
本发明的目标是找到改善(而且简化)包含水包油乳剂液滴的挤出物的生产的方式,所述水包油乳剂液滴包含脂溶性化合物,例如油或维生素。
然后,这些挤出物还应该形成良好的流动形式,其在颗粒表面具有低份额的水包油乳剂液滴(低表面油含量)。
在本发明的语境中,术语挤出物被定义为:由挤出机产生且尚未被进一步加工的产品形式。
已找到生产所述离散固体挤出颗粒的新方式。出乎意料地,已发现:当在挤出机内进行乳化,并且之后挤出物进一步形成离散固体挤出颗粒时,所述方法以及获得的挤出物和离散固体挤出颗粒被改进。
当在挤出机(挤出设备)中进行乳化,并且之后挤出物进一步形成离散固体挤出颗粒时,
(i)能够获得非常小的平均分散液滴尺寸,和
(ii)获得非常窄且单峰的液滴尺寸分布,和
(iii)所述方法能够易于作为连续方法运行,和
(iv)不使用有机溶剂,和
(v)能够使用较少水,因此需要较少能量来干燥挤出物,和
(vi)离散固体挤出颗粒的良好流动性,和
(vii)离散固体挤出颗粒的低表面含油量(少于1%)。
因此,本发明涉及生产离散固体挤出颗粒的方法,其中包含水包油乳剂液滴的挤出物在第一步骤中被生产,
且在挤出后,挤出物进一步形成离散固体挤出颗粒。
本发明的优选实施方式涉及如上所述的方法,其中水包油乳剂液滴包含至少一种脂溶性化合物和至少一种乳化剂和水,且其中在挤出机中进行乳化过程。
本发明的优选实施方式涉及如上所述的方法,其中挤出物通过切割和干燥进一步形成离散固体挤出颗粒。
本发明的优选实施方式涉及如上所述的方法,其中可在切割之前、切割期间或切割之后,以及它们的组合中进行干燥。
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