[发明专利]一种采用搓捻成形微细丝的方法在审
| 申请号： | 201910039602.0 | 申请日： | 2019-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN109647923A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 胡志清;张建坡;徐宝锋;冀世军;冯增铭;赵继;郭立明;张宇恒 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | B21C37/04 | 分类号： | B21C37/04 |
| 代理公司： | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人： | 魏征骥 |
| 地址： | 130012 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 移动工作平台 成形 上模 钛丝 微细丝 搓捻 下模 金属丝 坯料 超细金属丝 反向运动 工作平台 均匀变形 坯料放置 推动移动 微纳米级 下模固定 超细丝 夹持力 上表面 变细 超细 滚筒 缠绕 垂直 滚动 施加 重复 制造 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用搓捻成形微细丝的方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一、将带有平面下模固定在移动工作平台上；
步骤二、将待成形的缠绕在滚筒上的钛丝坯料放置在带有平面下模的上表面；
步骤三、将带有平面上模放置在钛丝坯料的上面，且带有平面上模固定在移动工作平台上；
步骤四、快速推动移动工作平台和移动工作平台使带有平面下模和带有平面上模形成反向运动；
步骤五、在移动工作平台上施加垂直于运动方向的力，使带有平面下模和带有平面上模之间产生夹持力，迫使钛丝坯料在滚动过程中直径变细；
步骤六、重复步骤四和步骤五，直至成形出所需直径的超细钛丝。
2.根据权利要求1所述的一种采用搓捻成形微细丝的方法，其特征在于：用带有凸面下模替换带有平面下模。
3.根据权利要求1所述的一种采用搓捻成形微细丝的方法，其特征在于：用带有凸面上模替换带有平面上模。
4.根据权利要求1所述的一种采用搓捻成形微细丝的方法，其特征在于：用带有凸面下模替换带有平面下模，用带有凸面上模替换带有平面上模。
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