[发明专利]一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法及苎麻预处理设备

权利要求书

1.一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

1)、在束状精干麻中添加占精干麻重量1～5％的乳化油、0.3～2％工业酒精，并密封养生8～24小时；

2)、梳麻分丝后进行预切断，麻纤维长度在80mm以内，对苎麻纤维进行在切断，使纤维长度在16～40mm之间，预切断过程中进行麻结的滤除；

3)、清洗苎麻纤维中的乳化油，然后对切断后的苎麻纤维进行抓泡；

4)、对步骤3)获得的苎麻纤维在棉纺设备上进行纺织加工；

完成步骤2)中苎麻分丝和切断的设备包括机架(1)，所述机架(1)上两个对称分布的梳麻机构，所述梳麻机构包括导向罩(2)，所述导向罩(2)呈具有缺口的圆筒状，所述导向罩(2)内匀速转动连接有一梳麻辊(3)，所述导向罩(2)与梳麻辊(3)之间具有间隙，所述梳麻机构还包括一个能够间歇性将苎麻束向导向罩(2)与梳麻辊(3)之间的间隙内进给的送料装置，所述导向罩(2)的内壁上具有一凸枕(21)，所述梳麻辊(3)表面具有若干组梳齿(31)和一根条状的第一切刀(32)，每一组梳齿(31)包括若干梳条，相邻梳条之间形成梳槽；所述梳槽的宽度在梳麻辊(3)转动方向上逐渐增大；

所述机架(1)上设置有位于梳麻机构下方的切麻机构，所述切麻机构包括转动连接在机架(1)上的若干个剪切辊一(4)和若干个剪切辊二(5)，所述剪切辊一(4)和剪切辊二(5)相间分布，且剪切辊一(4)和剪切辊二(5)转速相同，所述剪切辊一(4)的周面上和剪切辊二(5)的周面上分别设置若干第二切刀(41)和若干第三切刀(51)。

2.根据权利要求1所述一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，所述剪切辊一(4)、剪切辊二(5)的轴线与梳麻辊(3)的轴线垂直。

3.根据权利要求1或2所述一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，所述送料装置包括放料辊(61)、第一夹持辊(62)和第二夹持辊(63)，所述第一夹持辊(62)和第二夹持辊(63)的偏心位置处固定有转轴(64)，所述转轴(64)转动连接在机架(1)上，所述第一夹持辊(62)和第二夹持辊(63)的轴线处分别铰接有一夹臂(65)，两个夹臂(65)的一端通过一销轴相互铰接，两个夹臂(65)的另一端分别铰接两根转轴(64)，本送料机构还包括一气缸(66)，所述气缸(66)的缸体固定在机架(1)上，所述气缸(66)的推杆上固定设置有两个相互平行的压板(67)，两块夹臂(65)分别抵靠在两块压板(67)的内侧面上，所述销轴滑动连接在两块压板(67)之间，两块夹臂(65)之间连接有一处于压缩状态下的复位弹簧(68)。

4.根据权利要求3所述一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，位于末端位置的剪切辊一(4)或剪切辊二(5)的下方设置有一接料斗(7)。

5.根据权利要求3所述一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，所述剪切辊一(4)和剪切辊二(5)上均固定有一带轮(81)，所述机架(1)上设置有一驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出轴与各带轮(81)之间通过皮带(83)。

6.根据权利要求3所述一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法，其特征在于，所述凸枕(21)通过若干拉杆相连，所述拉杆滑动连接在导向罩(2)上，所述拉杆与导向罩(2)外壁之间连接有压紧弹簧(22)。