[发明专利]一种自动冲压模具

说明书

本发明公开了一种自动冲压模具，所述冲床内设置有用于进行冲压过程的冲压头，所述冲床内设置有用于安装零部件的通腔，所述通腔下侧设置有用于安装下模具且实现高效模具更换的下模置换装置，下模置换装置右侧设置有用于安装上模具且实现高效模具更换的上模置换装置，本发明设备结构简单，设备采用自动化的方式，实现了由上模置换装置和下模置换装置进行协同工作，实现了上下模具的自动化更换过程，由于采用了自动化的工作方式，使工作效率得到提升，同时提高了设备的精度。

技术领域

本发明涉及冲压模具设备技术领域，具体是一种自动冲压模具。

背景技术

冲压模具往往通过固定结构固定于工作台与冲床之间，在传统的模具工作过程中存在更换时间长，浪费人力资源，降低生产效率的情况，在进行连续的多批量多工序的生产加工中，由于进行频繁的模具更换，使得生产周期延长，同时使人的劳动负担增大，而且由于频繁更换，使得生产精度下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动冲压模具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动冲压模具，包括用于提供冲压动力的冲床，所述冲床内设置有用于进行冲压过程的冲压头，所述冲床内设置有用于安装零部件的通腔，所述通腔下侧设置有用于安装下模具且实现高效模具更换的下模置换装置，下模置换装置右侧设置有用于安装上模具且实现高效模具更换的上模置换装置，从而利用上述结构及装置实现了设备的高效工作。

进一步的技术方案，下模置换装置包括用于支持安装的支撑台，所述支撑台对侧设置有支撑箱，所述支撑箱内设置有开口的开口槽，所述支撑台上端面固设有顶箱固定杆，所述顶箱固定杆内设置有将下模具进行滑移固定的滑移固定组件，所述支撑台右侧设置有支撑架，所述支撑架内设置有装卡下模具带动且进行轮换转动的轮换组件，从而利用上述组件，实现了下模的置换功能。

进一步的技术方案，滑移固定组件包括固设于所述顶箱固定杆内的内卡腔，所述内卡腔内滑动的设置有前后滑动的滑移板，所述滑移板内设置有开口朝上的装卡腔，所述装卡腔下端壁内连通设置有贯穿腔，所述内卡腔右端壁内设置有驱动所述滑移板前后移动的移动结构，从而利用所述滑移板滑移进入所述开口槽内，使所述滑移板稳定的承载压力实现冲压过程。

进一步的技术方案，移动结构包括固设于所述内卡腔左端壁内的推动气缸，所述推动气缸的推杆右端面固设有转动块，所述转动块内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述滑移板转动配合连接，从而实现了利用所述推动气缸推动所述滑移板前后滑动。

进一步的技术方案，轮换组件包括转动的设置于所述顶板前侧且由电机驱动转动的十字块，所述十字块外侧固设有环轨，所述环轨外侧环形阵列固设有若干固定板，所述固定板内固设有开口的内腔，所述内腔内固设有对称的装卡杆，所述装卡杆内装卡设置有安装箱，所述安装箱内固设有上下贯穿的用于安装下模具的安装腔，所述安装箱外侧固设有下模具夹持箱，所述下模具夹持箱内设置有落料腔，所述落料腔与所述安装腔连通，所述下模具夹持箱与所述装卡腔装卡配合连接，从而利用所述下模具夹持箱装卡进入所述装卡腔内，使下模具受到稳定冲压，实现高效冲压过程。

进一步的技术方案，上模置换装置包括固设于所述顶板上端面的箱块，所述箱块上方设置有将上模具实现轮换转动的模具轮换组件，所述箱块内设置有驱动模具轮换组件进行左右移动的驱动组件，从而利用上述组件实现了上模具的高效更换过程。

进一步的技术方案，模具轮换组件包括固台，所述固台内转动的设置有电机驱动转动的固定杆，所述固定杆内固设有对称设置的卡固块，所述卡固块内装卡固定设置有卡箱，所述卡箱内固设有贯穿的缓冲腔，所述缓冲腔内设置有用于将上模在冲压后复位的弹性复位结构，从而利用所述固定杆转动，使上模具得到自动更换。