[发明专利]一种带恒温箱的深冷轧机及其深冷轧制方法在审
申请号: | 201910039967.3 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN109746267A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 喻海良;余飞龙;崔晓辉 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B21B1/36 | 分类号: | B21B1/36;B21B13/02;B21B27/10;B21B37/74 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深冷 轧机 恒温箱 轧件 轧制 管道入口 冷却气体 轧机机架 放气口 润滑液 有效地减少 轧辊 对称扣合 冷却氮气 冷却轧辊 上工作辊 上支撑辊 深冷状态 生产过程 输入管道 下工作辊 下支撑辊 运行方向 左右两侧 喷嘴 出入口 入口处 左端面 辊缝 液氮 能耗 | ||
1.一种带恒温箱的深冷轧机,包括轧机机架(13),其特征在于,以轧件(1)的运行方向为左右方向,所述恒温箱包括左侧箱体(6)和右侧箱体(14),左侧箱体(6)和右侧箱体(14)从左右两侧对称扣合在轧机机架(13)上,使轧机的上支撑辊(7)、上工作辊(8)、下工作辊(11)和下支撑辊(12)均位于箱内,左侧箱体(6)的左端面和右侧箱体(14)的右端面上均开有供轧件(1)进出箱内的轧件出入口(18),所述左侧箱体(6)和右侧箱体(14)上均设置有管道入口及放气口,冷却气体和润滑液输入管道(3)从管道入口及放气口进入箱内,连接位于辊缝出入口处的冷却气体和润滑液喷嘴。
2.根据权利要求1所述带恒温箱的深冷轧机,其特征在于,所述左侧箱体(6)的左端面外有调整轧件(1)运行角度和方向的导辊组一(2),右侧箱体(14)的右端面外有调整轧件(1)运行角度和方向的导辊组二(17)。
3.根据权利要求1所述带恒温箱的深冷轧机,其特征在于,所述冷却气体和润滑液喷嘴包括冷却气体和润滑液喷嘴一(9)及冷却气体和润滑液喷嘴二(10),冷却气体和润滑液喷嘴一(9)有两个,分别位于辊缝出入口的轧件上侧,向上工作辊(8)喷射冷却气体和润滑液,冷却气体和润滑液喷嘴二(10)也有两个,分别位于辊缝出入口的轧件下侧,向下工作辊(11)喷射冷却气体和润滑液,所述管道入口及放气口包括管道入口及放气口一(4)、管道入口及放气口二(5)、管道入口及放气口三(15)和管道入口及放气口四(16),管道入口及放气口一(4)和管道入口及放气口二(5)设置在左侧箱体(6)上,管道入口及放气口三(15)和管道入口及放气口四(16)设置在侧箱体(14)上,分别供四条冷却气体和润滑液输入管道(3)通过。
4.根据权利要求1所述带恒温箱的深冷轧机,其特征在于,所述轧件出入口(18)设置有高度调节装置,根据轧件(1)的厚度调节开口尺寸。
5.根据权利要求1所述带恒温箱的深冷轧机,其特征在于,所述恒温箱为三层结构,其外层(20)为不锈钢,中间层(21)为用于绝热的真空层,内层(22)为用于绝热的绝热层。
6.权利要求1所述带恒温箱的深冷轧机的深冷轧制方法,其特征在于,步骤如下:
第一步:将左侧箱体(6)和右侧箱体(14)通过螺丝固定在轧机机架(13)的两侧,实现轧辊完全处于恒温箱中,确保使用过程中恒温箱表层温度为室温;
第二步:将轧件(1)依次通过左侧箱体(6)、轧辊和右侧箱体(14);
第三步:通过液氮和润滑液导入泵将冷却气体和润滑液导入冷却气体和润滑液喷嘴,对轧辊实现冷却和润滑;
第四步:开启轧辊,零载荷轮转,实现轧辊被均匀冷却到-190℃~-50℃;
第五步:开启温度检测装置,当温度达到设定值时停止输入冷却气体;
第六步:通过液压装置调整轧辊辊缝,进行深冷轧制。
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