[发明专利]超低氮排放燃气燃烧器

说明书

本发明公开了一种超低氮排放燃气燃烧器，所述燃烧器主体内设有风箱、燃气分配包、燃气喷管、空气多次分配器、燃气多次分配器、强化燃烧室，所述燃气管道和燃气分配包相连，燃气分配包上接有燃气多次分配器，所述燃气多次分配器上分布有燃气喷孔，所述燃气喷孔的开口在强化燃烧室壁上；所述空气管道和风箱相连，所述风箱接有空气多次分配器，所述空气多次分配器为上分布有空气喷孔，所述空气喷孔的开口在强化燃烧室壁上。本发明可将火焰分割许多小火炬，燃烧烟气掺混到2次空气里面，再与剩余的燃气进行燃烧，使得每个小火炬产生的温度被迅速散热，这样控制火焰使得火焰温度低，因而产生的NO_X排放会很低。

技术领域

本发明涉及工业燃料炉上用的燃烧装置，特别是涉及一种工业燃料炉上用的超低氮排放燃气燃烧器。

背景技术

工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。

根据国家标准GB 13271-2012《锅炉大气污染物排放标准》规定：新建燃气锅炉NOx排放不能超过200mg/m³（100ppm），重点地区不超过150mg/m³（75ppm）。由于冶金工业中燃料炉温度高，一般温度在1100℃左右，老产品NO_X排放一般在(240~300)mg/m³，随着国家环保对NOx排放要求的提升，原燃料炉已经不满足要求。由于燃料在工业燃料炉中燃烧时通过安装在工业炉上的燃烧器上完成的，因而燃烧器的性能直接关系到工业炉燃料的NOx排放。通过改进工业燃料炉上用的燃烧器来降低NOx排放是可行的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业燃料炉上用的燃气燃烧器，该燃烧器结构简单，维修简单，对工业燃料炉的燃烧炉膛空间没有具体尺寸要求，最后的烟气排放NOX＜58mg/m³。

本发明采用的技术方案是：一种超低氮排放燃气燃烧器，包括燃烧器主体，其特征在于：所述燃烧器主体为一单圆柱体，单圆柱体内设有风箱、燃气分配包、燃气喷管、空气多次分配器、燃气多次分配器、强化燃烧室，单圆柱体的一端接有燃气管道和空气管道，所述燃气管道和燃气分配包相连，燃气分配包为内部中空结构，燃气分配包上接有燃气多次分配器，所述燃气多次分配器为多根平行设置并排列成环形的燃气喷管，所述燃气喷管的后半段上分布有可调节气量大小的燃气喷孔，所述燃气喷孔的开口在强化燃烧室壁上；所述空气管道和风箱相连，所述风箱接有空气多次分配器，所述空气多次分配器为燃气多次分配器的燃气喷管的后半段外的空间，空气多次分配器上分布有空气喷孔，所述空气喷孔的开口在强化燃烧室壁上。

本发明的燃气分配包与燃气喷管、空气多次分配器、燃气多次分配器、强化燃烧室焊接成整体，风箱单独存在。

本发明的空气喷孔和燃气喷孔采用同心圆孔结构，所述空气喷孔在燃气喷孔外。

所述燃气喷孔为等距分布。

本发明关键创新在于：1、通过燃气喷孔对火焰进行了分割燃烧。2、在强化燃烧室内进行烟气再循环利用。3、浓淡燃烧。从而可将火焰在贫氧状况下分割许多小火炬，燃烧器根部的火焰产生的烟气掺混到2次空气里面，再与剩余的燃气进行燃烧，使得每个小火炬产生的温度被迅速散热，这样控制火焰使得火焰温度低，因而产生的NO_X排放会很低。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的燃气与空气流程图；

图中， 1、空气管道；2、风箱；3、空气多次分配器；4、燃气管道；5、燃气分配包；6、燃气多次分配器；7、强化燃烧室。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：