[发明专利]全自动切管机

说明书

本发明属于切管机技术领域，特别涉及一种全自动切管机，包括机床基座、切刀单元和工件固定单元，切刀单元包括切割机和用于驱动切割机往复运动的第一电动滑台；工件固定单元包括用于夹持工件一端的旋转夹具和用于支撑工件另一端的支撑装置以及用于驱动旋转夹具沿工件长度方向往复运动的第二电动滑台，旋转夹具以工件轴心为圆心转动，通过数控系统编程控制，各个单元在数控系统的控制下配合动作，提高了切管机的自动化程度，能够一次性完成整个工件的切割工作，且切割长度可随意设置，工件和切割机同时旋转，大大提高了工件的切割效率，本发明切刀单元和工件固定单元在运行过程中非常稳定，能有效的避免工件锯口出现马蹄形。

技术领域

本发明属于切管机技术领域，特别涉及一种全自动切管机。

背景技术

目前，对于圆管的切割一般采用圆锯或者带锯，带锯和圆锯切不适用于切割大直径的工件，切割效率低，切割时间长，而且工件的锯口容易出现马蹄形，此外，现有的切管机自动化程度不高，不能一次性加工整个工件，上卸工件很浪费时间。

发明内容

本发明提供一种全自动切管机，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种全自动切管机，包括机床基座、切刀单元和工件固定单元，

所述切刀单元包括切割机和用于驱动切割机往复运动的第一电动滑台。

所述工件固定单元包括用于夹持工件一端的旋转夹具和用于支撑工件另一端的支撑装置以及用于驱动旋转夹具沿工件长度方向往复运动的第二电动滑台，所述旋转夹具以工件轴心为圆心转动。

优选的，所述旋转夹具为电动卡盘，用于夹持工件一端并带动工件旋转。

优选的，所述支撑装置包括两个托辊，工件被支撑于两个托辊之间并跟随工件转动。

优选的，所述托辊分别固定在双向正反牙丝杆滑台的两个滑块上。

优选的，所述双向正反牙丝杆滑台的下方设有升降装置，用于调节双向正反牙丝杆滑台的高度。

优选的，所述升降装置为涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机位于调节双向正反牙丝杆滑台的正下方，用于支撑和调节双向正反牙丝杆滑台的高度，所述涡轮丝杆升降机固定在连接固定板。

优选的，所述连接固定板为机床基座向外延伸的一块整板。

优选的，所述切割机往复运动的直线与工件水平中心线之间的夹角为30度-75度。

优选的，所述所述切割机往复运动的直线与工件水平中心线之间的夹角为60度。

本发明提供一种全自动切管机，通过数控系统编程控制，各个单元在数控系统的控制下配合动作，提高了切管机的自动化程度，能够一次性完成整个工件的切割工作，且切割长度可随意设置，工件和切割机同时旋转，只需切开工件的壁厚就能完成切割工作，大大提高了工件的切割效率，本发明切刀单元和工件固定单元在运行过程中非常稳定，能有效的避免工件锯口出现马蹄形，此外，两个托辊的高度和间距可以调节，使其可以适应多种直径的工件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的立体示意图，

图3为本发明的侧面示意图，

图4为本发明的正面示意图，

图5为本发明切割机往复运动的直线与工件水平中心线之间的夹角示意图，

附图标记说明：