[发明专利]一种铝合金门框生产装置

权利要求书

1.一种铝合金门框生产装置，包括拉动单元(1)、矩形框(2)、清理单元(3)、导向单元(4)和修边单元(5)，用于传动的矩形框架结构的所述矩形框(2)的一侧与用于提拉驱动的所述拉动单元(1)焊接；用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向单元(4)与所述矩形框(2)内侧背离拉动单元(1)的一侧壁焊接；所述矩形框(2)两侧内壁的一端固连修边单元(5)，修边单元(5)以拉动单元(1)的竖直中线为基准对称设置，修边单元(5)用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺；其中， 所述修边单元(5)包括第二转环(51)、二号驱动螺栓(52)、驱动套(53)、传送套(54)、弧形凹槽(55)和清屑刀(56)，两个矩形结构的用于对所述传送套(54)进行导向的所述驱动套(53)对称与所述矩形框(2)的两个内侧壁焊接，L型的所述传送套(54)布置在所述驱动套(53)的内侧，与所述驱动套(53)之间滑动连接，圆柱体结构的所述二号驱动螺栓(52)的一端穿过所述传送套(54)，与所述矩形框(2)的外壁之间通过轴承转动连接，所述传送套(54)与所述矩形框(2)连接的一侧上设有螺纹孔，所述二号驱动螺栓(52)的一端与所述传送套(54)一侧上的螺纹孔螺旋嵌入连接；

所述拉动单元(1)包括拉动手柄(11)、U型固定件(12)和一号转动轴(13)，所述U型固定件(12)与所述矩形框(2)背离导向单元(4)的外侧壁焊接，圆柱体结构的用于提拉的所述拉动手柄(11)与所述U型固定件(12)通过所述一号转动轴(13)之间转动连接，所述一号转动轴(13)为圆柱体结构，一号转动轴(13)用于调节拉动手柄(11)与所述矩形框(2)之间的夹角；

所述导向单元(4)包括二号转动轴(41)、推板(42)、导向辊(43)、滑道(44)、第一转环(45)和一号驱动螺栓(46)，所述滑道(44)通过自攻螺丝安装于所述矩形框(2)背离所述U型固定件(12)的内侧，矩形结构的所述推板(42)与所述滑道(44)之间滑动连接，圆柱体结构的所述一号驱动螺栓(46)贯穿于所述矩形框(2)延伸至所述推板(42)的内侧，所述一号驱动螺栓(46)与所述推板(42)之间通过螺纹螺旋连接，所述一号驱动螺栓(46)与所述矩形框(2)之间通过轴承转动连接，所述第一转环(45)与所述一号驱动螺栓(46)背离所述推板(42)的一端焊接，所述推板(42)的前侧之间固连二号转动轴(41)，二号转动轴(41)以所述推板(42)的水平中线为基准对称设置，圆柱体结构的所述二号转动轴(41)上套设有导向辊(43)；所述导向辊(43)用于对铝合金型材进行导向限位；

所述推板(42)的长度大于所述导向辊(43)的半径与所述滑道(44)的长度之和，且所述导向辊(43)设有两个；

所述推板(42)的中线与所述U型固定件(12)的中线在同一条直线上，且所述传送套(54)的水平中线与所述推板(42)竖直中线之间相互垂直；

所述驱动套(53)与所述弧形凹槽(55)的长度之和小于所述传送套(54)上水平段的长度，且两个所述传送套(54)竖直段之间的最小距离小于所述导向辊(43)的长度；

所述滑道(44)与用于清理废屑的所述清理单元(3)以所述矩形框(2)的水平中线为基准对称设置，所述滑道(44)与所述清理单元(3)分别与所述矩形框(2)的两侧的内壁固连；所述清理单元(3)包括橡胶环(31)、导向柱(32)、滑板(33)、U形导向板(34)和复位扭簧(35)；矩形结构的所述U形导向板(34)与所述滑道(44)分别与所述矩形框(2)的两侧的内壁焊接，所述滑板(33)布置在所述U形导向板(34)的内侧，所述滑板(33)与所述U形导向板(34)之间滑动嵌入连接，所述导向柱(32)贯穿连接于所述滑板(33)与用于清扫废屑的圆柱体结构的所述橡胶环(31)，所述橡胶环(31)与所述滑板(33)之间通过所述导向柱(32)转动连接，且所述滑板(33)靠近拉动单元(1)的一端与所述U形导向板(34)与所述矩形框(2)焊接一侧的内壁之间固连用于泄压的所述复位扭簧(35)；

所述滑板(33)靠近拉动单元(1)的一端与所述U形导向板(34)与所述矩形框(2)焊接一侧的内壁之间固连用于泄压的所述复位扭簧(35)，所述滑板(33)设于所述U型固定件(12)与所述滑道(44)的连线处，且所述U形导向板(34)设于两个所述传送套(54)之间；所述U形导向板(34)用于对滑板(33)进行限位；

其特征在于：所述传送套(54)背离所述驱动套(53)的一端设有L型的用于排屑的所述弧形凹槽(55)，所述传送套(54)上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述清屑刀(56)，所述清屑刀(56)嵌入所述弧形凹槽(55)的内部，所述第二转环(51)与所述二号驱动螺栓(52)背离所述传送套(54)的一端焊接；所述弧形凹槽(55)上设有收集单元(6)，收集单元(6)用于对清理后的毛刺进行收集；所述收集单元(6)包括气囊(61)和收集盒(62)；所述传送套(54)的侧壁开设有凹槽，清屑刀(56)通过弹簧与传送套(54)滑动连接；所述气囊(61)固接于清屑刀(56)与凹槽之间，气囊(61)靠近清屑刀(56)的一侧设有开口；所述收集盒(62)固接于弧形凹槽(55)靠近清屑刀(56)的一侧，当型材与清屑刀(56)接触时，清屑刀(56)震动使得气囊(61)压缩，气囊(61)压缩时对弧形凹槽(55)吹气，吹出的气体将使得清理的毛刺进入收集盒(62)内；

首先将所述矩形框(2)套在铝合金型材上，拧动所述二号驱动螺栓(52)，使两个所述清屑刀(56)分别与铝合金型材的滑槽的棱角抵触，拧动所述第一转环(45)，所述一号驱动螺栓(46)驱动所述推板(42)带动所述导向辊(43)与型材抵触，使所述驱动套(53)与型材抵触，所述橡胶环(31)与型材的滑槽抵触，所述滑板(33)驱动所述复位扭簧(35)收缩，矩形结构的所述矩形框(2)的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边单元(5)，所述修边单元(5)配合所述导向单元(4)对铝合金门框型材进行固定，使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺，大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量，所述二号驱动螺栓(52)驱动所述传送套(54)在所述驱动套(53)的内部滑动，同时所述传送套(54)为L型结构，所述清屑刀(56)垂直固定于所述传送套(54)的端部，便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺，且具有对型材限位导向的作用，大大提高了操作灵活性能，手握所述拉动手柄(11)，所述拉动手柄(11)通过所述U型固定件(12)驱动所述矩形框(2)在铝合金型材上滑动，所述清屑刀(56)对滑槽的内部毛刺进行去除，所述橡胶环(31)抵触滑槽，固定型材，同时清除铝合金型材的滑槽内部的废屑，避免了二次清理，所述导向辊(43)与铝合金型材之间转动连接，使毛刺处理更加方便，所述拉动手柄(11)与所述U型固定件(12)通过所述一号转动轴(13)之间转动连接，便于不同使用习惯的人群使用，大大提高了使用舒适度；当型材与清屑刀(56)接触时，清屑刀(56)震动使得气囊(61)压缩，气囊(61)压缩时对弧形凹槽(55)吹气，吹出的气体将使得清理的毛刺进入收集盒(62)内，避免后续清理毛刺过于麻烦。