[发明专利]一种具有新型完成面钛金属锅具及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种具有新型完成面钛金属锅具及其制备工艺，其技术方案要点是：包括如下步骤：裁切与成型：通过镭射切割机将纯钛板材裁切为设定规格，之后采用旋压成型机对其进行旋压成型，得到半成品；抛光与超洗：对半成品进行抛光处理，再进行超声波清洗；喷砂处理：采用喷砂机对半成品表面进行喷砂处理；高低频冲击处理：将半成品用专用设备进行高频冲击和低频冲击处理硬化表面分子结构处理；真空热处理；装配并包装。本发明的一种具有新型完成面锅具及其制备工艺，对钛金属材料进行热处理、超洗、喷砂等处理后，获得具有耐油污浸渍不变色，防刮伤及物理性不粘的完成面的锅具。

【技术领域】

本发明涉及钛金属超过技术领域，具体为一种具有新型完成面钛金属锅具及其制备工艺。

【背景技术】

钛金属具有很多优点，比如与其他的合金相比，钛金属的屈强比很高，屈服强度与抗拉强度极为接近，钛金属的密度为4.5g/cm，大约为钢的一半，使它具有较高的比强度，可以制作轻薄的产品，即可具有极高的强度和耐形变型，钛金属的耐腐蚀性能优良，在海水中其耐蚀性甚至比不锈钢还要好，这些都使得钛金属能够应用到更多的领域，但钛或钛金属表面耐磨性能较差，表面易擦伤，制作锅具等用品时，常常设计与铝或钢等结合为多层结构，锅体厚重，工艺复杂，也没有体现钛或钛金属的优异性能，目前市面上也有一些钛或钛金属的锅具，使用传统拉丝工艺，虽然锅具也有钛金属轻便的效果，但拉丝面完成面缺点的表面纹路较为粗糙，锅体表面使用过程中极易被划伤，烹饪后酱油痕难清洗，难以使客户感受钛或钛金属高端使用体验。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种具有新型完成面锅具的制备方法，特别的工艺方法，对钛金属材料进行超洗、喷砂、高频冲击、热处理等处理后，获得具有耐油污浸渍不变色，防刮伤及物理性不粘的完成面的锅具。

本发明的还提供一种具有新型完成面钛金属锅具的制备方法。

本发明技术方案如下：

一种具有新型完成面钛金属锅具的制备工艺，包括如下步骤：

a)裁切与成型：通过镭射切割机将纯钛板材裁切为设定规格，之后采用旋压成型机对其进行旋压成型，得到半成品；

b)抛光与超洗：对半成品进行抛光处理，再进行超声波清洗；

c)喷砂处理：采用喷砂机对半成品表面进行喷砂处理；

d)高低频冲击处理：将半成品用专用设备进行高频冲击和低频冲击处理硬化表面分子结构处理；

e)真空热处理：对半成品放入真空热处理炉进行热处理；

f)装配并包装：对处理后的半成品进行旋铆手柄，清洁后得到具有新型完成面锅具。

优选的，所述步骤a)中纯钛板材厚度为2.0±0.3mm。

优选的，所述步骤b)中使用180#砂带及菜瓜布清除钛材表面自然氧化层使其完成面均匀，并再进行水温为90±10℃，清洗时间20min的超洗作业。

优选的，所述步骤c)喷砂处理过程依次包括喷氧化铝砂60#、喷玻璃砂100#、喷陶瓷砂150#。喷氧化铝砂能够使表面纹路均匀，对表面进行强化，且不会在完成面表面残留；而进一步喷玻璃砂，能够增加完成面的亮度同时形成凹凸落差；使完成面表面呈现不规则的凹孔，且致密的呈现于整个表面，喷陶瓷砂可以使表面看上去更加平整、圆润。