[发明专利]一体式球型多通管件的冲压模具

说明书

本发明涉及一种一体式球型多通管件的冲压模具，其特征为它包括模具座和冲头，模具座中设有一个冲压孔，冲压孔上部为圆柱形，冲压孔底部为半球形，在半球形的模具座中圆周均匀分布2～4个液压通孔，冲头的冲压段形状与模具座中的冲压孔形状相对应，在冲头中设有一液压胀形流通孔，在与冲头底部设有与液压通孔相对应的液压成形孔，液压成形孔与液压胀形流通孔相连通。本发明具有的优点为能一体式制备一体式球型多通管件，从而提高多通管件的质量可靠性。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，尤其涉及一种一体式球型多通管件的冲压模具。

背景技术

多通管件，是一种特殊的管道配件，用于将主管路的介质分配输送到多条支路管道，也可以将多条管道集中输送到一条主管道。常用的有正三通，Y型三通，四通和集合管，现有的多通管件的支管都为焊接方式，焊缝应力集中，易产生泄漏环节，多通管件的质量可靠性较差。

发明内容

针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种一体式球型多通管件的冲压模具，其能一体式制备一体式球型多通管件，从而提高多通管件的质量可靠性。

本发明的技术内容为，一种一体式球型多通管件的冲压模具，其特征为它包括模具座和冲头，模具座中设有一个冲压孔，冲压孔上部为圆柱形，冲压孔底部为半球形，在半球形的模具座中圆周均匀分布2～4个液压通孔，冲头的冲压段形状与模具座中的冲压孔形状相对应，在冲头中设有一液压胀形流通孔，在与冲头底部设有与液压通孔相对应的液压成形孔，液压成形孔与液压胀形流通孔相连通。

用上述一种一体式球型多通管件的冲压模具制备的一体式球型多通管件包括主管和支管，主管的上半段为圆形直管筒体，主管的下半段为半球形筒体，圆形直管筒体直径等于半球形筒体的直径；2～4个支管一体成形开设在主管的半球形筒体上，支管在半球形筒体上呈圆周均匀分布，支管间的夹角α为90～120°。

用上述一种一体式球型多通管件的冲压模具制备的一体式球型多通管的制备方法，其包括如下步骤，

（1）、切割一圆形坯料，坯料的厚度为成品一体式球型多通管件的主管壁厚T的1.1～1.3倍；圆形坯料的的直径等于2L+3.14*SR+2H+10，其中L为成品一体式球型多通管件圆形直管筒体的直管长度，SR为半球形筒体的球半径，H为支管高度；

（2）、将切割好的圆形坯料放置于冲压模具上方，坯料中心与模具中心对齐；启动压机，通过冲头把圆形坯料挤压模具座的冲压孔中，形成一半成品；然后拔出冲头，在冲头上套入模具镶套；通过冲头继续挤半成品，同时在冲头的液压胀形流通孔内通入高压液体，通过液压成形孔对半成品的挤压和液压胀形，形成支管鼓包，由此制成球型多通管件半成品；镶套的外径和厚度与成品一体式球型多通管件圆形直管筒体的直径D及主管壁厚T相同，镶套的高度为支管高度H的1.5～2.5倍；

（3）、取出步骤（2）中制得的球型多通管件半成品，对支管鼓包进行切割从而形成支管，由此制得成品一体式球型多通管件。

本发明与现有技术相比所具有的优点为：本发明的一体式球型多通管件，采用圆滑过渡的整体化结构，摈弃了支管焊接方式，避免了焊缝应力集中，减少了泄漏环节，提高了多通管件的质量可靠性；本发明在半球形筒体上设置支管，可以将主管路的介质均匀地分配输送到多条支路管道，也可以将多条管道的介质均匀地集中输送到一条主管道。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为用本发明制备的一体式球型多通管件的立体示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3中A-A向示意图。

图5为本发明进行冲压的示意图。

具体实施方式