[发明专利]一种水下垂直钻孔抛掷排碴施工方法

权利要求书

1.一种水下垂直钻孔抛掷排碴施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)运用斜上抛运动原理并考虑水深、水流条件，分析爆体的抛掷运动规律，通过实验得出有关爆体抛掷距离S1、S2与抛掷角θ、堵塞段长度L2、最小抵抗线W、装药量Q、岩性Ky参数，在孔距a、排距b、岩性Ky、水深、水流的一定的条件下，抛掷角决定抛掷距离，抛掷角θ由最小抵抗线W、堵塞段长度L2决定，调整炮孔堵塞段长度，可以改变抛掷角，从而控制爆体抛掷距离，确立主要参数间的函数关系式：θ＝(L2,W,Q,Ky)，根据关系式初步确定抛掷的角度；

(2)试爆点分段：选用水上施工船舶进行施工，选择具有代表性的区域进行爆破试验，将试爆区域进行分段，每3-5排钻孔为一段，自首段开始，逐段试爆；

(3)首段钻孔：水上施工船舶完成测量定位后，使用直径为D的大孔径钻机船在前三排作业点进行垂直钻孔，在水下垂直钻孔条件下，确立各参数对应的数值区间，按照钻机船操作规程钻孔、检查炮孔孔底标高和成孔质量；

(4)首段装药：每钻完成一个炮孔就进行装药，装药时将乳化炸药绑扎成药柱，连接上起爆体，沿套管导入孔内，导入过程中拉紧吊炮绳缓慢下放；

(5)微差延时时间：炮孔排间或段间的微差延时，按形成新自由面所需时间的原则确定，且在前一排孔爆破时形成气体腔未被水回填的临界时间点，达到减小抛掷方向介质密度的目的，通过多次试爆，获得延时的最或然值；

(6)分析调整试爆数据：爆破后根据采集并分析各项爆破数据，①爆破参数：装药量Q，堵孔长度L2、α值与理论值之差，②爆破抛掷效果分析：抛掷角、抛掷距离与理论值之差；

(7)试爆区逐段试爆：首段数据采集分析完毕后，根据分析结果调整爆破参数，采用调整后的爆破参数进行下一段的试爆，检验爆破结果；

(8)整体试爆：运用选定的爆破参数，再在典型施工区试爆，根据试爆的结果，对整个试爆区域进行微差试爆，搜集试爆数据，检验试爆结果；

(9)现场爆破：逐段试爆及整体微差试爆结束后，根据试爆所得的爆破参数，进行目标地点的抛掷爆破。

2.根据权利要求1所述的水下垂直钻孔抛掷排碴施工方法，其特征在于，所述抛掷角θ由堵塞长度L2和最小抵抗线W共同控制。

3.根据权利要求1所述的水下垂直钻孔抛掷排碴施工方法，其特征在于，步骤(4)所述首段装药是对边坡部分采用孔底减震装药结构，非边坡部分采用连续装药结构。