[发明专利]墨囊及具有该墨囊的喷墨打印设备

说明书

本发明提供了一种墨囊，包括：墨囊主体，其具有用于连接输墨管路的接头一，用于连接喷头的接头二，以及设于主体内部的墨水存储区域；发热元件，贴装于所述墨囊主体上的贴近所述墨水存储区域的平面上；温度传感器，安装于所述墨囊主体上且贴近所述墨水存储区域；以及，温度控制模块，其连接所述发热元件和温度传感器，基于所述温度传感器检测的温度控制所述发热元件的运行，以调节所述墨水存储区域内存储的墨水的温度；其中，所述发热元件为薄膜加热电路片。本发明的技术方案完美地解决了喷头喷墨时墨水温度的准确和恒定供给，实现了喷墨状态的持续稳定。

技术领域

本发明涉及打印设备领域，具体涉及一种墨囊及具有该墨囊的喷墨打印设备。

背景技术

目前，打印机作为数码印刷的主要设备，应用越来越广。然而，每年冬季的应用环境温度(气温)的降低，会导致墨水粘度的明显增大以及墨水各成分的溶解与亲和性能的下降，往往极大地影响喷墨性能。轻者导致喷头喷墨量不稳定、墨滴击打速度减慢及墨滴飞行偏向(斜喷)、墨水在介质上聚墨(不能有效铺展)等，重者导致喷头无法喷出墨滴或打印过程中断墨。因此，如何保证喷墨打印机的喷头端的输入墨水克服低温喷墨不良，实现稳定喷墨，是一个重要的研究课题。

显然，对喷头前的输入端墨水进行加热和温度控制是一个优选的方向，这种方案有对储墨瓶(或大墨盒)进行加热，如附图1所示。该方案的弊端：一是储墨瓶和喷头相隔很远，对于大幅面打印设备而言，往往中间管路的长度达三至七米，墨水到达喷头端已经基本冷却，效果不佳；二是长时间的加热导致储墨瓶中的溶剂挥发，造成墨水浓度和成分的变化，影响墨水性能和色彩浓度，从而影响打印稳定性。

另一种方案是对供墨管路进行加热，如附图2所示。该方案的弊端：一是管路往往是壁薄的软塑胶类材料，经常性地加热和冷却，会导致管路加速老化破损；二是同样存在和喷头有一段距离，墨水热量损失明显，温度控制不准确，效果不理想的缺陷。

同时，鉴于喷墨打印机是按需喷墨特性，墨水往往不是匀速流动，而是时流时停，方案一和方案二由于加热源都离喷头有一定的距离，后端还需要有一段细的管路会导致冷却，因此都无法达到准确控制刚输入喷头时的墨水温度，即喷头喷墨时墨水的温度，从而无法稳定控制喷墨性能。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种在喷头的最近的直接连接端——墨囊进行加热和温度控制的方案，实现了在微小和超薄空间进行加热和有效温度控制，从而完美地解决了喷头喷墨时墨水温度的准确和恒定供给，实现喷墨状态的持续稳定。

本发明通过如下技术方案实现其技术目的：

一种墨囊，包括：

墨囊主体，其具有用于连接输墨管路的接头一，用于连接喷头的接头二，以及设于主体内部的墨水存储区域；

发热元件，贴装于所述墨囊主体上的贴近所述墨水存储区域的平面上；

温度传感器，安装于所述墨囊主体上且贴近所述墨水存储区域；

以及，温度控制模块，其连接所述发热元件和温度传感器，基于所述温度传感器检测的温度控制所述发热元件的运行，以调节所述墨水存储区域内存储的墨水的温度；

其中，所述发热元件为薄膜加热电路片。

进一步的，所述薄膜加热电路片为PET薄膜加热电路片或聚酰亚胺薄膜加热电路片。

进一步的，所述发热元件通过不干胶或粘性导热胶黏贴于所述墨囊主体上。

进一步的，所述发热元件外部通过隔热灌封胶封装。

进一步的，所述温度传感器为小型封装的热敏电阻。

进一步的，所述温度传感器通过导热灌封胶封装于所述墨囊主体上。