[发明专利]α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维、制备方法及其在光催化降解苯酚类化合物中的应用

权利要求书

1.一种α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将硝酸铁的正丁醇溶液于120℃-160℃保温12-36h，自然冷却至室温，经离心分离、洗涤、干燥得到α-Fe₂O₃粉体；

2）将α-Fe₂O₃粉体在氮气氛围下用无水乙醇进行超声清洗，然后放入PS纤维磁力搅拌0.5-3小时，最后在氮气氛围下于⁶⁰Co-γ射线装置中，控制25-35 kGy辐照量辐照处理6-12小时，经洗涤、干燥即得α-Fe₂O₃/PS复合纤维；

步骤2）中，PS纤维经下述步骤获得：将聚苯乙烯粉体、二甲基甲酰胺和氯苯混合后，于60-75℃回流搅拌反应4-8小时，然后冷却至室温，得到PS纺丝液，再经静电纺丝，即得；

该α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维用于光催化降解4-氯苯酚、4-硝基苯酚。

2.如权利要求1所述α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤1）中，取8-12g硝酸铁溶于40mL-80mL正丁醇中获得硝酸铁的正丁醇溶液。

3.如权利要求1所述α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤2）中，取0.02-0.10 gα-Fe₂O₃粉体用100-180ml无水乙醇进行超声清洗，PS纤维添加量为0.2-1.0g。

4.如权利要求1所述α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维的制备方法，其特征在于，取6.0-15.0g聚苯乙烯粉体、80-110mL二甲基甲酰胺以及20-40mL氯苯进行混合；静电纺丝条件如下：纺丝液推进速度为0.15-0.50ml/min，电压18.0-23.5 kV，接收距离14-18cm，纺丝机操作舱湿度45-75%、温度15-25℃。

5.采用权利要求1至4任一所述制备方法制备得到的α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维。

6.权利要求5所述α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维在光催化降解苯酚类化合物中的应用。

7.权利要求5所述α-氧化铁聚苯乙烯复合纤维作为油吸附剂的应用。