[发明专利]一种波纹弹簧防振颤单向阀

说明书

本发明的一种波纹弹簧防振颤单向阀，包括入口接管嘴、出口接管嘴，提升阀；所述入口接管嘴右端面具有第一凹腔，其左端面具有第一锥面腔，所述第一凹腔和所述第一锥面腔由第一通腔连通，且三腔同轴；所述出口接管嘴的左端面具有第二凹腔，其右端面具有第二锥面腔，所述第二凹腔和所述第二锥面腔由第二通腔连通，且三腔同轴；所述入口接管嘴和所述出口接管嘴左右对接时，所述入口接管嘴的右端面和所述出口接管嘴的左端面紧密贴合，所述第一凹腔和第二凹腔形成供所述提升阀容纳的空间。该单向阀启闭压差显著降低，振颤区间短。

技术领域

本发明涉及一种波纹弹簧防振颤单向阀，其适用于运载火箭增压输送系统，属于阀门领域。

背景技术

单向阀是运载火箭气体增压系统的重要部件，在增压、引射、气封等气路中有广泛的应用。现有技术中，单向阀在单机试验、靶场测试中曾多次发生过振颤现象，影响了增压系统的正常工作，严重时还会造成阀门自身功能失效或增压系统的其他元件结构破坏。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于现有技术中的上述不足，本发明提出一种波纹弹簧防振颤单向阀，该单向阀启闭压差显著降低，振颤区间短。

(二)技术方案

一种波纹弹簧防振颤单向阀，包括入口接管嘴、出口接管嘴，提升阀；所述入口接管嘴右端面具有第一凹腔，其左端面具有第一锥面腔，所述第一凹腔和所述第一锥面腔由第一通腔连通，且三腔同轴；所述出口接管嘴的左端面具有第二凹腔，其右端面具有第二锥面腔，所述第二凹腔和所述第二锥面腔由第二通腔连通，且三腔同轴；所述入口接管嘴和所述出口接管嘴左右对接时，所述入口接管嘴的右端面和所述出口接管嘴的左端面紧密贴合，所述第一凹腔和第二凹腔形成供所述提升阀容纳的空间。

所述紧密贴合采用真空电子束焊方式完成。

所述入口接管嘴的左段外周具有第一外螺纹，所述出口接管嘴的右段外周具有第二外螺纹，所述入口接管嘴的右段外壁具有通孔。

所述第一锥面腔和所述第二锥面腔均具有球形锥面，所述球形锥面均为60度球形锥面。

所述提升阀包括提升阀本体、波纹弹簧、挡圈，三者通过点焊方式固定；所述提升阀本体左端面设置材质为橡胶或氟塑料的非金属垫片，其右端面与挡圈的左端面之间约束限位波形弹簧；所述挡圈上以其中心为圆心均布若干通孔。

所述提升阀本体左端面具有打通至其周壁的第一凹台面，所述非金属垫片底面热压至所述第一凹台面，其外周面与所述提升阀本体的周面齐平，其顶面具有弧形凸起。

所述弧形凸起具有R0.3的弧面。

所述波形弹簧具有渐开线式外形，其渐开线基圆半径为0.15～0.2mm、其展角为220°～225°、其缝隙宽度0.4～0.6mm，所述缝隙周向均布三条，每条缝隙以其内侧边缘线为基准线，其起始端为小径端，其结束端为大径端；所述提升阀本体右端面具有内凹的第二凹台面，所述挡圈的左端面具有打通至其周壁的挡圈凹台面；所述小径端抵紧固定在所述挡圈凹台面上，所述大径端抵紧固定在第二凹台面上，以形成对所述波形弹簧的压缩。

所述波纹弹簧采用强化型高弹性合金材质，通过线切割方式成型，通过拉伸及高温热处理方式完成定型。

所述挡圈为金属材质，所述通孔为8个，且所述通孔的直径为3mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)采用波纹弹簧替代传统弹簧作为加载元件，波形弹簧较传统弹簧刚度低、寿命高，为单向阀带来启闭压差显著降低，振颤区间短的优点。非金属垫片可实现从深低温到高温的可靠密封。