[发明专利]一种分离和清洗软磁和铁磁性材料电磁装置及分离方法

说明书

本发明公开了一种分离和清洗软磁和铁磁性材料电磁装置及分离方法，包括中部安装立柱，所述中部安装立柱的底端设置有底端放置板，所述底端放置板的顶端安装有分离装置外壳，所述分离装置外壳的顶端设置有上分离筒，所述上分离筒的两侧均开设有挡板移动槽，所述上分离筒的内壁内侧滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板的一侧固定连接有连接横板，所述连接横板贯穿于挡板移动槽的内侧并延伸至上分离筒的外侧，本发明可对进一步对强磁性材料中的软磁和铁磁性材料进行分离，避免了在分离和清洗软磁和铁磁性材料时，传统电磁分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分，影响分离和清洗软磁和铁磁性材料的分离效果的问题。

技术领域

本发明属于电磁分离技术领域，具体涉及一种分离和清洗软磁和铁磁性材料电磁装置及分离方法。

背景技术

电磁分离技术不仅可以从工厂的切削屑和城市垃圾中高效地分离铁磁性材料，而且还可分离出不带磁性材料，提高了不同磁性废料的利用率。软磁材料的应用则始于19世纪末，它可用于制造电机、变压器等电器设备的铁芯，也可用于制造各种磁性元件。当然，铁磁性材料也与我们的生活密不可分，特别是铁、钴、镍等及其合金材料在我们生活中广泛使用。我国各种电磁分离装置一般都只局限于分离磁性和非磁性材料。如一种传统的电磁分离装置，它利用电磁铁的电磁力将混入到粉体或液体等处理对象物中的磁性异物分离并去除。再如一种传统的电磁分离装置是利用各种材料磁性强度的不同，使它们通过一个电磁场，由于不同材料对不同强度磁场的反应不同，使得能够分离不同磁性强度的材料，提高分离纯度。

目前在分离和清洗软磁和铁磁性材料时，传统电磁分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分，影响分离和清洗软磁和铁磁性材料的分离效果，同时，在分离和清洗软磁和铁磁性材料时，传统电磁分离装置只进行多级提纯，难以循环操作，影响分离和清洗软磁和铁磁性材料的便捷性，以及在分离和清洗软磁和铁磁性材料时，在分离和清洗软磁和铁磁性材料难以及时对分离处的材料进行清洗，影响分离和清洗软磁和铁磁性材料的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离和清洗软磁和铁磁性材料电磁装置及分离方法，以解决使用现有的电磁分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分，同时电磁分离装置只进行多级提纯，难以循环操作以及分离和清洗软磁和铁磁性材料，难以及时对分离处的材料进行清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分离和清洗软磁和铁磁性材料电磁装置及分离方法，包括中部安装立柱，其特征在于：所述中部安装立柱的底端设置有底端放置板，所述底端放置板的顶端安装有分离装置外壳，所述分离装置外壳的顶端设置有上分离筒，所述上分离筒的两侧均开设有挡板移动槽，所述上分离筒的内壁内侧滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板的一侧固定连接有连接横板，所述连接横板贯穿于挡板移动槽的内侧并延伸至上分离筒的外侧，所述上分离筒的外侧铰接有挡板卡子，所述连接横板的末端卡设于挡板卡子一侧的卡槽中,所述中部安装立柱的顶端固定连接有转动电机安装柱，所述转动电机安装柱的内侧安装有转动电机，所述转动电机的顶端通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的底端与转动电机安装柱的顶端滑动连接，所述转动盘的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有横梁，所述横梁的底端通过连接架固定安装有电磁盒。

优选的，所述转动电机安装柱的外侧与上分离筒的内部一侧形成的空间为加热分离室，所述转动电机安装柱的一侧设置有加热分离室红外线加热管，所述转动电机安装柱的外侧与上分离筒的内部另一侧形成的空间为辅分离室。

优选的，所述电磁盒的内侧设置有散热风扇和电磁线圈，所述散热风扇位于电磁线圈的上方位置处。

优选的，所述分离装置外壳的内部一侧通过转轴转动连接有从动轮，所述分离装置外壳的内部另一侧通过转轴转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过转轴连接有驱动电机，所述从动轮和主动轮的外侧套设有皮带，所述皮带的内侧设置有皮带传动震动板，所述皮带传动震动板的两侧通过固定杆与分离装置外壳的内侧固定连接，所述皮带传动震动板位于皮带内侧顶端的下方位置处，所述皮带传动震动板的内侧顶端设置有震动电机和震动弹簧。