[发明专利]一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法

说明书

本发明涉及一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，对不锈钢管件挂锡表面进行清理，对铝合金法兰盘灌锡槽表面进行刮削、清理，然后再进行加热钎焊装接，最后清洗产品。并进行检测，以保障满足产品合格要求。由于在清洗之后的加热过程后进行了刮削处理，再进行芯轴导向下的转动钎焊装接，减小了温度场差异，减小了氧化物残留，促进了液态锡钎焊缝气孔的析出能力，因此在不锈钢管件和铝合金法兰盘钎焊装接过程中，气孔和氧化夹渣等缺陷得到了有效控制，合格率大幅度提升，满足了产品钎焊装接过程控制的工艺要求和产品合格使用要求。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，属于焊接技术领域。

背景技术

作为不锈钢/铝合金异种金属锡铅软钎焊装接工序，其装接工艺对不锈钢/铝合金异种金属钎焊具有重要影响。

钢/铝焊接结构在航空航天、交通运输、国防等工业部门有着重要应用。但二者的连接问题一直是焊接领域的技术难点。一直以来，国内外在钢/铝异种金属连接领域进行了大量的研究工作，并实现了在汽车、卫星、高铁、飞机等非密封结构上的工程应用。

现有方法中采用了不锈钢/铝合金异种金属导管结构焊接的密封构件。产品制造单位采用锡铅软钎焊工艺实现了工程应用，但在钎缝质量稳定性控制方面一直存在薄弱环节。其中，产品钎焊过程的装接方法也是造成钎缝质量不稳定的重要因素。

另外由于铝合金法兰盘是在灌锡、机加工完成后，需要再次进行加热至锡铅钎料熔化时，进行产品的装接工序。在装接过程中，正确操作控制防止时规避缺陷产生、提升钎缝质量的额关键过程。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，解决钎焊中气孔、氧化、夹渣等缺陷产生造成的产品不满足钎缝合格标准的问题。

本发明目的通过如下技术方案予以实现：

提供一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，步骤如下：

(1)对铝合金工件的锡槽进行吹砂，镀锌，镀铜处理；对铝合金工件的锡槽灌锡，再进行整体阳极化处理；

(2)清理不锈钢管件表面；

(3)对阳极化处理后的铝合金工件锡槽表面进行清理；

(4)将铝合金工件放入钎焊炉内加热至钎料熔化并取出；

(5)将不锈钢管件装入锡槽，待钎料固化；

(6)进行清洗。

优选的，清理不锈钢管件表面包括：将挂锡后不锈钢管件待钎焊处用酒精清洗并吹干，然后在挂锡表面涂抹一层微活性钎剂。

优选的，所述的微活性钎剂为液态锡。

优选的，步骤(3)中铝合金工件锡槽表面进行清理包括：先将阳极化后的铝合金工件锡槽表面的阳极化材料刮去，再用酒精清洗铝合金工件并吹干。

优选的，步骤(4)中将铝合金工件放入钎焊炉内加热至钎料熔化并取出的具体方法为：将钎焊炉加热至85～95℃，保温1小时，然后将铝合金工件放入电炉内加热，待钎料熔化后，从电炉中拿出，再刮去铝合金工件锡槽内表面部分因加热而氧化的钎料。

优选的，步骤(5)中将不锈钢管件装入锡槽还包括顺时针转动2-3圈，再逆时针转动2-3圈，其间按需要添加钎料、钎剂，保证焊角饱满。

优选的，步骤(6)中进行清洗包括：

6.1放入50～60℃流动的热水中清洗后，吹干；

6.2放入酒精中浸泡、清洗并吹干；

6.3采用机械的方式进行钎缝清理，直至目视观察没有残留钎剂。