[发明专利]一种拉刀刀柄组件

说明书

本发明公开了一种拉刀刀柄组件，包括拉刀和刀柄夹紧装置；所述拉刀包括拉刀刀柄，所述拉刀刀柄具有一带有锥度的条状拉刀柄；所述刀柄夹紧装置用于夹紧条状拉刀柄以实现对拉刀的装夹固定，承受拉削切削力。本设计对于较小直径的拉刀，在拉刀刀柄上不需要开槽，提高了刀柄强度，精度稳定性良好，刀柄不容易断。

技术领域

本发明涉及拉床部件领域，特别是涉及一种拉刀刀柄组件。

背景技术

对于拉床，环形槽刀柄已被列入国家标准，是非常成熟的技术，但是，随着自动化技术的发展，小孔径的拉削越来越多，由于环形槽刀柄在工作时是依靠槽锥面受力定心，锥面太小受力差，精度稳定性差，锥面增大，刀柄颈部直径减小，强度也减小了，刀柄容易断。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种拆卸更换简单的拉刀刀柄组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉刀刀柄组件，包括拉刀和刀柄夹紧装置；所述拉刀包括拉刀刀柄，所述拉刀刀柄具有一带有锥度的条状拉刀柄；所述刀柄夹紧装置用于夹紧条状拉刀柄以实现对拉刀的装夹固定，承受拉削切削力。

进一步，所述条状拉刀柄的锥面斜角为β，β取值范围为[-5°，15°]；所述条状拉刀柄向端部延伸且半径变大时，β为正值。

进一步，β取值范围为[0，1°]。

进一步，所述条状拉刀柄外端设置有轴径大于条状拉刀柄的卡轴，所述卡轴与所述条状拉刀柄的轴径差不超过1.6mm。

进一步，所述刀柄夹紧装置包括夹紧机构和弹簧涨套3；所述弹簧涨套3中部设有第二空腔用于插入拉刀刀柄91，所述弹簧涨套3上端设有用于抱紧条状拉刀柄93的夹紧部31；所述夹紧机构用于给夹紧部31施力来抱紧固定条状拉刀柄93。

进一步，所述刀柄夹紧装置还包括卡刀体1；所述卡刀体1中部设有第一空腔且空腔内壁设置有第一凸缘16，所述第一凸缘16之间的间隙形成第一轴向槽18；所述弹簧涨套3下端设有卡块32，所述卡块32之间的间隙形成可供第一凸缘16穿过的第二轴向槽37，所述卡块32径向向外凸出而成并在其上方形成一与第一凸缘16匹配的环切槽33；所述卡块32沿第一轴向槽18插入第一空腔内，并越过第一凸缘16后转动弹簧涨套3使第一凸缘16卡入环切槽33内，以实现弹簧涨套3的轴向固定。

进一步，所述夹紧机构包括滑套；所述滑套同轴套设在卡刀体外并可沿卡刀体轴向移动，所述夹紧部突出卡刀体上端且外壁呈锥形，所述滑套上端设置有与夹紧部外壁对应并与其紧贴的锥形孔。

进一步，所述滑套内部具有一活塞腔，所述卡刀体包括与活塞腔匹配的第二轴，所述第二轴将活塞腔分为上下两个腔，所述活塞腔上下两端分别设置有向外延伸并与外界连通的第一进油孔和第二进油孔；所述滑套在锥形孔和活塞腔之间设置有第一腔，所述卡刀体还包括第一轴和第三轴，所述活塞腔下端为开口且开口处安装有一端盖，所述第一轴、第二轴和第三轴从上到下依次设置，所述第一轴与第一腔匹配用于对活塞腔上端进行密封，所述端盖与第三轴匹配且套装在第三轴上以实现对活塞腔下端的密封。

进一步，还包括锁位装置，所述锁位装置用于将第一凸缘卡入环切槽状态下的弹簧涨套的周向固定。

进一步，所述锁位装置包括卡环和固位插块，所述卡刀体空腔内壁设置有与多个第一凸缘轴向对齐的多个第二凸缘和多个第三凸缘，所述第二凸缘之间以及第三凸缘之间分别形成第三轴向槽和第四轴向槽，所述第二凸缘和第三凸缘处于第一凸缘下方并依次间隔设置，所述卡环周向设置有能穿过第四轴向槽并旋转卡入第二凸缘和第三凸缘之间的间隙的卡齿，所述固位插块可通过第三轴向槽和第四轴向槽插装入第二轴向槽内对弹簧涨套实现周向定位。

进一步，所述锁位装置包括锁位螺钉，所述弹簧涨套设置有可供锁位螺钉端部上下移动的限位槽，所述锁位螺钉安装在滑套上且卡入限位槽内。